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熱軋滾滾面損傷類型
1、滾面裂紋
裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋,輥筒壓花貼合一體機,正常裂紋也叫熱裂紋,是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應力所造成的輥面逐漸,布料貼合機輥筒,是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋,在貼合機輥筒面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。
2、壓痕
主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入,在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。
3、氧化膜脫落
軋制開始,經(jīng)過一段時間燙滾后,在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜,其對保護輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要,由于軋制力的反復作用,造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當軋輥冷卻能力不足,輥面很難形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理,氧化膜在生成過程中迅速被破壞,會造成氧化膜脫落,在輥面留下流星斑等缺陷,造成輥面粗糙度升高,磨損量增大。
一般的網(wǎng)紋輥直徑在φ150-φ300.制作工藝:用激光在網(wǎng)輥表面雕刻四角或多角的網(wǎng)孔,靠網(wǎng)口數(shù)量來控制上膠量,而一般雕刻出來的網(wǎng)孔的四邊高度很難做到一致,由此在定量上很難做到**。另外使用過程中一般都配有**,由于網(wǎng)孔的高度不一致在配**使用時,膠液會有跳動的現(xiàn)象,南京貼合機輥筒,涂布的效果往往會出現(xiàn)不均一、有紋路;而微型網(wǎng)紋輥直徑在φ60以下,大型貼合機輥筒,其制作工藝:是靠精密的模具利用金屬可塑性,在網(wǎng)輥的表面滾壓出斜型的紋路,在涂布過程中這種斜型紋路會有膠液有導向的作用,在此過程中還可以修飾基材、把膠液中的氣泡、雜質(zhì)趕出來。大網(wǎng)輥和小網(wǎng)輥的區(qū)別:在涂布過程中基材和膠輥的接觸面有會出現(xiàn)一個穩(wěn)定的涂布區(qū)域和一個非穩(wěn)定的區(qū)域,穩(wěn)定區(qū)域是可控制的,非穩(wěn)定區(qū)是不可控制的,一般就是網(wǎng)輥的直徑越大非穩(wěn)定區(qū)也越大,所以很多發(fā)達地方都是采用**網(wǎng)紋輥做薄膜。主要應用于液晶面板中的各種光學膜,顯像用光學用材料,太陽能電池等領域。能夠?qū)崿F(xiàn)超薄涂布,并且涂布精度高。
輸送貼合機輥筒作為輸送設備的零部件,也越來越被客戶重視
從生產(chǎn)流水線組裝車間到成品入庫出庫,從電商到快遞,從中國到世界,到處都有輸送設備的身影。而輸送貼合機輥筒作為輸送設備的零部件,也越來越被客戶重視。
如果把現(xiàn)代物流比作生物組織,看似不起眼的小小滾筒,堪稱物流輸送設備的“基因”,其品質(zhì)的好壞直接影響整個物流系統(tǒng)能否穩(wěn)定運行,從而影響客戶的生產(chǎn)效率甚至行業(yè)競爭力,所以滾筒的正確選型和應用就顯得尤為重要。
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