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多圓管拋光機是采用無心磨原理,由拋磨和送進(jìn)兩大機構(gòu)組成,通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量,可對工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距,可對不同規(guī)格的工件HL-3型圓管拋光機進(jìn)行加工,該機送進(jìn)機構(gòu)采用無級變速裝置,鏡面外圓拋光機,可以通過改變加工件的進(jìn)給速度,使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調(diào)整。
振動拋光機實際開機作業(yè)前,安全檢查,具體流程如下:
1、檢查電源是否接好,地線安裝是否正確;
2、電源線確保用水管包好,如果拋光時地上有水,可能出現(xiàn)漏電;
3、開機時,檢查振動拋光機螺栓和造料手柄是否栓緊;
4、控制箱應(yīng)在振動拋光機三米外,錫林郭勒盟外圓拋光機,以免被水濺到,不銹鋼外圓拋光機,導(dǎo)致短路。
易撞傷工件在投料和取料時,多工位外圓拋光機,按先后順序進(jìn)行,并注意輕拿輕放。
3、研磨時不宜太滿,要預(yù)留20%的空間。
4、如果工件較多,且設(shè)備使用頻率較高,可選擇臺式振動拋光機。
5、脫水烘干時,用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機中,防止碰撞。
一端施加壓力,使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬精密鋼管鋼材。軋制:將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材:將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。
企業(yè): 邢臺丹恒機械制造廠
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