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經(jīng)過一段時間的軋制作業(yè)后,檢查發(fā)現(xiàn)軋機的壓下螺絲有旋松的現(xiàn)象,很想知道這是什么原因造成的?要如何來避免這一不良現(xiàn)象的發(fā)生?
軋機使用過程中,一旦它的壓下螺絲旋松的話,螺距就會超過標準的范圍,螺紋升角也會大于或接近其自鎖角。這種情況下,軋機輥縫開度和軋件的精度都會受到不良影響,從而使得生產(chǎn)出的軋機出現(xiàn)厚薄不均等問題。
要想避免此類問題的發(fā)生,首先可以增大軋機螺紋件的摩擦阻力矩,或者適當加大壓下螺紋的紙漿,從而給減少螺紋升價,增加螺絲的自鎖能力。但要注意的是,過大的直徑也會有fu面作用產(chǎn)生,因此要把握恰當。此外,還要為軋機選用適當?shù)臐櫥瑒?,定期對各個部件進行潤滑處理,保證壓下螺絲的穩(wěn)固性。
熱軋機,它既是網(wǎng)站中的一個欄目,同時又是網(wǎng)站產(chǎn)品之一,所以對于它,我們是不能有半點馬虎的,所以接下來,就針對它,我們來展開其具體的論述與講解,以便大家能夠有學習的內(nèi)容,并通過學習,可以來更了解熱軋機這一產(chǎn)品。
1.四輥可逆熱軋機出現(xiàn)上工作輥與支承輥擦傷問題,其原因是什么?
答:四輥可逆熱軋機出現(xiàn)上工作輥與支承輥擦傷問題的話,其可能是軋輥表面不干凈,表面有雜物,或者是擦輥器和高壓水除鱗裝置有問題所導(dǎo)致的。
2.為什么1780熱軋中工作輥比支撐輥長?
答:這主要是因為其上下工作輥需要一定的竄動裕量才行,并且上下輥反向竄動后,其重疊部分才需要支撐輥來進行支撐,所以就要求工作輥長度要長于支撐輥。
3.熱軋機軋制前需要對軋輥預(yù)熱嗎?
答:這是肯定需要的,不然的話,其軋輥在使用時會出現(xiàn)斷裂的。其預(yù)熱溫度,一般是為60度左右。
隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的加快,AGC液壓軋機廠,對軋機的要求也越來越高,不僅要控制好軋制力對板坯橫向厚度的影響,連云港AGC液壓軋機,同時還要做好除油措施。在軋機生產(chǎn)過程中,軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入,之后被帶到板材表面。
軋機軋制過程中,帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài),軋輥不承受軋制力,進入軋區(qū)后,軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長度,即可控制軋制力,控制軋輥變形程度,從而有效的控制板坯的橫向厚差。
實驗證明,AGC液壓軋機出廠價,當軋機的軋制力增大時,軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結(jié)果表現(xiàn)在三大不同的方面,一是機架的彈性變形增大;二是軋輥發(fā)生彈性變形;三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合,終增大軋板的凸度,但因輥縫不變,改變鑄軋區(qū)不能改變兩端壓力,故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。
為了防止軋制油進入軋機,一方面可以增加防濺板,以防軋制油在輥頸處飛濺,AGC液壓軋機銷售,同時清理支承輥;另一方面可以增加吹掃裝置,主要吹掃板面邊部,合理調(diào)節(jié)氣量,達到控制;或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置,擋油簾防止軋制油通過輥縫進入,真空抽吸將板下面的油霧抽走,從而大大減少板表面的殘油量。
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