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氧化鋯氧分析儀運行中鋯頭定期標定
所安裝的探頭,可在正常運行三天后進行校準,使用中發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,在變送器自校正常、溫控系統(tǒng)正常的前提下,可通入標氣檢查氧化鋯元件的性能,正常運行的儀表,一般一個月可校驗一次。應該特別注意有兩點:首先、防止標氣沖擊損壞氧化鋯元件,應調節(jié)好流量之后再把導氣管接到標氣入口處;第二、防止漏氣造成浪費,開啟氣瓶頂部的氣閥時,應緩慢轉動,若有漏氣現(xiàn)象(出現(xiàn)嘶嘶聲)應關緊氣閥,把連接系統(tǒng)重新裝好,再開啟氣閥在校準結束之后,應關緊氣瓶頂部氣閥(順時針)以防長期放置漏氣造成損失。
氧化鋯氧量分析儀
氧化鋯氧量分析儀就是用氧化鋯管涂上合適的電極線作氧傳感器,通過一定的機械結構及附加設備并滿足其工作條件,構成可將氧氣含量轉變?yōu)轫憫娏筷P系的氧量/電量檢測器,再通過響應的電子電路將非線性的氧量/電量關系轉換成線性易讀的百分氧氣含量數(shù)據(jù)以標準的4~20mA對應電流,輸出給各種記錄儀器或智能設備,實現(xiàn)對未知氧氣含量的讀取及監(jiān)控調節(jié)的儀器。煙氣氧化鋯氧量分析儀主要用于讀取、監(jiān)測各類加熱爐、電站鍋爐、窯爐、化學反應爐(釜)內(nèi)的經(jīng)過燃燒、吸收、反應后的剩余氧氣含量的在線分析。
即氧檢測器(俗稱探頭)和氧轉換器(俗稱二次表、變送器)使用時, 現(xiàn)有氧化鋯分析儀由分離的兩部分組成。將檢測器安裝在爐體上,氧化鋯氧量分析儀管體插入爐體內(nèi)待測部位;轉換器則安裝在設置在另外地方的儀表箱內(nèi)或安裝在遠離設備的操作控制室內(nèi)。二者之間進則數(shù)米,遠則數(shù)百米,其間由電源、加熱控制、氧信號、熱電偶、溫度彌補、輸出信號等 6 對電纜聯(lián)接。
現(xiàn)有形式氧化鋯煙氣氧分析儀的不足之處在于
兩處安裝,由導線引入的干擾信號使儀器不能實現(xiàn)平穩(wěn)正常運行,為此,必須花費很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能,要求用戶使用價格昂貴的屏蔽電纜,采取強弱信號線分別布線等不久措施,使儀器變得很“嬌氣”;加大了安裝的工作量和設備材料、施工等費用,另外,調試、維護人員必須兩處操作,這樣就給正常工作帶來了極大的不便;在石油、化工單位的安裝現(xiàn)場,分離安裝的轉換器還要加裝防爆隔離設備,如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等,而這類防爆設備的要求和價格都是很昂貴的,因此,造成用戶安裝費用大幅增加。
隨著科學技術的發(fā)展,近年來。企業(yè)管理的要求也隨之向更高的層次發(fā)展。越來越多的企業(yè)更新了原來的氧化鋯氧量分析儀調控技術和設備,以大型計算機控制系統(tǒng)(如 DCS 系統(tǒng))取代了原先眾多的二次儀表和人工調控方式,這就使轉換器在控制室沒有了立足之地。
在使用時需注意哪些方面呢?
儀表的4~20mA輸出為模擬信號輸出,在與計算機連接時,必須先檢查一下計算機輸入的方式是模擬信號輸入還是二線制輸入,如為模擬信號輸入,即可將儀表的輸出與計算機的輸入直接相接;如計算機為二線制輸入,則儀表的輸出與計算機的輸入之間必須加裝隔離器隔離,儀表才能正常使用,(計算機都有二線制輸入,即是信號線又為電源線。)如果誤將模擬信號輸入錯當二線制輸入接入,儀表的輸出必將損壞,這一點務必注意。
鍋爐停止運行的同時,務必將氧量分析儀的電源也同時斷開,以確保氧化鋯探頭正常的工作壽命。流化床爐在用水清洗煙道粉塵時,請不要將水灑到氧化鋯探頭上氧化鋯管遇水將會爆裂。