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根據(jù)被折彎板料厚度,數(shù)控折彎機直銷,形狀尺寸,調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下??诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?,一定要對照機床右側面的折彎力表,工作折彎力不準大于公稱力。
調整上下模間隙的時候,滑塊須停在上死點。提醒間隙須是從大到小來調,初調上下模間隙,一般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,數(shù)控折彎機,以免因無間隙而壓壞模具。兩人以上折彎時,要一人踩閘,離開機床時要切斷電源。不作單邊及單點的負荷工作。
電液伺服數(shù)控折彎機和普通數(shù)控折彎機的主要差異,在于是否具有反饋閉環(huán),是否有電液折彎機補償,兩者要區(qū)分清楚。電液同步伺服折彎機指綜合了電氣和液壓兩方面的優(yōu)點,具有控制精度高、響應速度快、輸出功率大、信號處理靈活、易于實現(xiàn)各種參量的反饋等優(yōu)點。
綜上所述,根據(jù)實際加工的需求來選擇數(shù)控折彎機,數(shù)控折彎機報價,電液伺服同步折彎機精度高,有實時誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力強;數(shù)控折彎機精度低,沒有誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力差,數(shù)控折彎機供應,電液伺服折彎機要比數(shù)控折彎機復雜,整機價格更高。
數(shù)控折彎機折彎時有以下問題需要注意:
(1)要注意與軋制方向成直角折彎,折彎前打磨去除所有瑕疵,剪切邊緣也應打磨平。
(2)折彎力和回彈會隨特種鈑金強度的增加而增加,板材硬度越高,折彎力越大且回彈也越大。前期投入小投資周期短,對設備人員的要求相對較低有利于降低企業(yè)成本。數(shù)控折彎機是一種廣泛使用的彎曲設備,隨著科技的發(fā)展,折彎機已經(jīng)進入了數(shù)控化時代。
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