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操作者必須要注意以下幾個(gè)正確操作步驟。首先,操作人員在操作設(shè)備之前必須要先檢查設(shè)備各各部位及零部件是否有異?,F(xiàn)象,纏繞式液壓機(jī),排除設(shè)備外部故障,避免設(shè)備故障造成損失。如果設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修,那么此時(shí)必須及時(shí)切斷電源,保證各程序都停止后方可進(jìn)行維修。其次,在設(shè)備運(yùn)行的過程中,操作人員禁止用手觸碰或調(diào)整模具,避免發(fā)生不必要的人身傷害。要保證在設(shè)備的能力負(fù)荷范圍內(nèi)使用,不得超負(fù)荷使用,以避免縮短設(shè)備使用壽命。
二、液壓機(jī)故障排除方法:
1、對(duì)液壓機(jī)管路要定期保養(yǎng),拆卸管道進(jìn)行清洗,是管道內(nèi)壁保持光滑,減小液流通過時(shí)的壓力降。
2、合理設(shè)計(jì)液壓機(jī)管路,纏繞式液壓機(jī)廠家,盡可能縮短管長(zhǎng),纏繞式液壓機(jī)廠,減少?gòu)澢徒孛孀兓?/span>
3、液壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的管路,要根據(jù)允許通過的流速對(duì)管徑進(jìn)行驗(yàn)算。
4、液壓機(jī)合理選擇液壓油,若黏度偏高,應(yīng)更換黏度較低的液壓油。對(duì)于不同精度等級(jí)的液壓設(shè)備,應(yīng)選擇相應(yīng)檔次和質(zhì)量的液壓油,并進(jìn)可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。
在液壓機(jī)使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn),設(shè)備壓力沒有達(dá)到要求的現(xiàn)象。導(dǎo)致液壓機(jī)壓力不夠的起因很多,在了解起因之前,我們先來了解下壓力不夠,纏繞式液壓機(jī)報(bào)價(jià),壓力不夠也被稱為壓力缺失現(xiàn)象,也就是平時(shí)的損耗過多一樣。壓力缺失通常情況下是指當(dāng)液壓油在系統(tǒng)管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),都要受到與流動(dòng)方向相反的流體阻力,消耗能量,以液壓機(jī)壓力下降的形式表現(xiàn),這種現(xiàn)象稱為壓力損失。
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