測(cè)試臺(tái)-英諾太科測(cè)試設(shè)備-測(cè)試臺(tái)怎么用

在進(jìn)行l氣密性檢測(cè)之前應(yīng)該明確哪些內(nèi)容？ (l)檢測(cè)對(duì)象。主要指的是被測(cè)零件的有關(guān)幾何要素。   (2)計(jì)量單位。指國(guó)家的法定單位，測(cè)試臺(tái)哪家好，長(zhǎng)度單位是米(m)，其他常用單位有毫米(mm)和微米(um)。  (3)檢測(cè)方法。指檢測(cè)過(guò)程所采用的測(cè)量器具、檢測(cè)原理以及檢測(cè)條件的綜合。 (4)檢測(cè)精度。指檢測(cè)結(jié)果與理想值的一致程度。任何檢驗(yàn)測(cè)量都免不了會(huì)產(chǎn)生誤差，因此，測(cè)試臺(tái)怎么用，誤差和精度是兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的概念。

如何檢測(cè)小型冷庫(kù)設(shè)備的真空性？

(1)逆時(shí)針旋下吸氣截止閥用通道的細(xì)牙螺塞，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥桿數(shù)圈，使吸氣截止閥處于三通狀態(tài)。

(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(包括電磁閥和手動(dòng)閥等)。

(4)接通真空泵電源，對(duì)系統(tǒng)抽真空，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa，適當(dāng)時(shí)間后將吸氣截止閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

(5)保持18~24h，若真空度不變，測(cè)試臺(tái)哪里好，則認(rèn)為制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。

氣密性檢測(cè)儀直壓式原理圖

氣密性密封性檢測(cè)儀(又稱檢漏儀、氣密儀、泄漏檢測(cè)儀、干檢儀、測(cè)漏儀） 傳統(tǒng)的檢測(cè)試件密封性（又稱泄漏）是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設(shè)備簡(jiǎn)單，測(cè)試臺(tái)， 結(jié)果直觀，但檢測(cè)精度和效率低，人為因素影響較大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量測(cè)漏，同時(shí) 還會(huì)給工件帶來(lái)潮濕生銹，雜質(zhì)浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處 理，甚至有些產(chǎn)品不允許用此方法檢測(cè)，如：電子、電器元件等。

    氣密性檢測(cè)儀集成正壓檢測(cè)、負(fù)壓檢測(cè)等多種測(cè)試方式，采用人機(jī)交互界面，操作十分方便；檢測(cè)儀內(nèi)置RS232串口，USB通訊接口、RS485網(wǎng)口等各種通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理與監(jiān)控；可選條碼掃描功能，方便產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與歷史追溯，內(nèi)存記錄存放多達(dá)一個(gè)月。

給測(cè)試品加壓后，關(guān)閉氣動(dòng)閥1，如果測(cè)試品測(cè)的壓力會(huì)下降。通過(guò)傳感器測(cè)出測(cè)試品壓降，從而判斷測(cè)試品是否有泄露。

1.采用直壓式原理檢測(cè)，操作簡(jiǎn)易，易學(xué)易懂。2.因?yàn)槭褂每諝庾鳛闄z測(cè)介質(zhì)，無(wú)需運(yùn)行成本。

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