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雖然目前有很對廢棄鋰電池循環(huán)利用的技術研究成果,整套鋰電池破碎分選回收線,但是,大部分可行方法都是基于濕法冶金的化學過程,也于實驗室研究并且對廢舊鋰電池的資源化處理研究主要集中于正極活性物質的回收利用,還有大量的有用物質并未回收后。究其原因,以往主要廢棄鋰電池回收組分的獲取大都利用手工拆解方式,效率低,成本高,缺乏有效的處理有段等。在針對于過往拆卸破碎基礎中,在對廢棄鋰電池進行兩段破碎聯(lián)合濕法冶金工藝處理研究中,鋰電池破碎分選回收線設備,對機械破碎進行了探索;在其廢棄鋰電池中金屬的聯(lián)合回收工藝研究中,對機械預處理也進行了研究,目前在電子廢棄物的資源化處理中,破碎撕碎分選的方法有了成功的應用,鋰電池破碎分選回收線,成為成熟的預處理技術,基于破碎解離,分選收集和加工成品的技術路線,是有效實現(xiàn)廢棄鋰電池的破碎解離的重要基礎。
隨著破碎技術的發(fā)展而不斷前進的,鋰電池正負極片回收設備采用撕碎,破碎分離技術成熟。目前來說該項技術已在鋰離子電池的回收中應用起來。那隨著對環(huán)境要求的不斷提高,這項技術是必然在鋰離子電池回收中得到廣泛應用的。鋰電池回收處理設備在處理各種廢舊鋰電池過程,考慮到和資源回收因素,突破技術障礙,增加了各種破碎、分選設備以及除塵裝置,確保了金屬及鈷酸鋰等資源的有效回收,也確保了設備的安全性、穩(wěn)定性和性。在國內鋰電池產業(yè)得到快速發(fā)展,不過產能過剩及廢舊鋰電池處理的風險也日益顯現(xiàn)。鋰電池正負極片回收設備將打散的物料經引風機進入集料器,鋰電池破碎分選回收線價格,然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化,進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集,同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。
廢棄的鋰電池若不進行處理一來會浪費大量的重金屬導致重金屬污染,二來其電解質溶液會污染土壤和水體。通常,廢棄鋰離子電池含鈷、鋰、鎳的比例分別為5%--15%、2%--7%、0.5%--2%,還含有Cu、Al、Fe等金屬元素,有數(shù)據(jù)顯示,如果廢鋰電池能得到比較好的回收,每年可回收鈷240噸,只這一項就價值很高。
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