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二、拉擠成型工藝及其特點
拉擠成型技術(shù)產(chǎn)生于20 世紀70 年代,它是玻璃鋼生產(chǎn)一種較為先進的生產(chǎn)L 藝方法:拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續(xù)增強材料、聚醋表面氈等進行樹脂浸漬后,通過一保持一定截面形狀的成型模具,玻璃鋼拉擠機械廠,使其在模具內(nèi)加熱固化成型后拉擠出模的一種連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼線型制品自動化生產(chǎn)工藝方法。
玻璃鋼拉擠成型工藝過程如圖1所示:
琉璃鋼拉擠成型工藝具有以下優(yōu)點及特點:
( I )復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能,特別是縱向強度和比剛度相當(dāng)突出。( 2 )工藝過程容易實現(xiàn)自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
( 3 )工藝過程中基本不產(chǎn)生邊角廢料,原材料有效利用率高。2
( 4 )生產(chǎn)效率高,能連續(xù)不間斷生產(chǎn),玻璃鋼拉擠機械生產(chǎn)商,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
( 5 )制品長度只受生產(chǎn)空間限制,定制玻璃鋼拉擠機械,與設(shè)備能力和工藝因素?zé)o關(guān)。
本廠生產(chǎn)的履帶式拉擠設(shè)備,應(yīng)用范圍廣、操作簡便、省工節(jié)能、生產(chǎn)效率高、正常操作可生產(chǎn)5000萬米不用 維 修。是生產(chǎn)玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設(shè)備。 主機功率分別為:2.2WK、4KW,菏澤市玻璃鋼拉擠機械,8KW(配有自動變頻調(diào)速器 );牽引速度數(shù)字化顯示;履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm;擠拉噸位20T、40T、60T;加熱方式:采用雙區(qū)加溫,配有雙顯儀表;也可根據(jù)用戶的需求設(shè)計加工。 主要應(yīng)用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產(chǎn)線包括:引拔機組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專用操做臺、浸膠系統(tǒng)、分紗器。
企業(yè): 威海市文登區(qū)黎明機械廠
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