福田加固-前景結構加固-加固工程

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地基加固施工過程中常見的問題

施工質量較差

沒有按照地基加固的施工要求進行施工，而且在施工的過程中所用的材料等級較差，有些甚至是劣質的材料，完全不能通過驗收，也有可能是施工過程中監(jiān)管不嚴，導致部分施工人員沒有按照施工標準施工。

地基軟硬不均勻

有些地基所處的地理位置比較特殊，可能會出現(xiàn)地基軟硬不均勻的情況，面對這種地基，更要拿出好的設計方案。

地基加固的設計方案不合理

地基加固的設計應該本著、成本可控、施工安全的原則，不過也不排除有些地基地質比較特殊，設計人員只是根據(jù)以往的施工經(jīng)驗進行設計，護士了地基所處的實際地理位置，終導致施工方案設計出現(xiàn)問題。

現(xiàn)場沒有認真勘測

對地基加固方案的設計是需要根據(jù)現(xiàn)場地基勘測的結果來作為參考的有些施工團隊擁有多年的施工經(jīng)驗，會忽視地基勘測的作用，只是簡單的勘測一些數(shù)據(jù)，根據(jù)以前的施工圖紙修改完善后作為這次地基加固的施工方案，由于勘測工作不到位，地基加固設計的方案也不能保證完全合理，后期很有可能出現(xiàn)地基安全事故。

地基浸水濕陷

有些地基吸水后會膨脹，也有些地基浸水后會濕陷，這類地基在浸水后會加速沉降的速度，終導致建筑物墻體開裂，這在施工前就是需要考慮到的問題。

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預應力混凝土梁應怎樣加固混凝土憑借其的力學性能與耐久性，在各種土木工程中，福田加固，都有廣泛的應用?；炷辆哂休^高的抗壓強度，加固工程，而抗拉強度卻較低，在實際工程中，易受拉導致開裂。為避免混凝土因拉應力過高而開裂退出工作，施加預應力形成預應力混凝土構件，有效提高混凝土抗裂性能，已成為大跨徑梁主要采用的形式。

預應力混凝土梁隨著使用年限的上升，由于前期設計、施工的缺陷以及荷載的不斷增加，加固補強，同樣也會產(chǎn)生病害。如今預應力混凝土梁病害發(fā)生正呈現(xiàn)上升趨勢，應當引起重視。

預應力混凝土梁病害影響

與常規(guī)混凝土結構類似的是，預應力混凝土梁病害發(fā)生的直觀表現(xiàn)也是裂縫。不論何種原因產(chǎn)生的裂縫，都會對橋梁安全性產(chǎn)生影響?；炷恋拈_裂，會造成保護層失效，內部鋼筋外漏，加快鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕體積膨脹同時承載力降低，會進一步加速裂縫的開裂，終甚至導致梁體的完全破壞。

而當預應力混凝土梁由于承載力不足，產(chǎn)生結構性裂縫時，往往證明結構已經(jīng)受到了較大的安全威脅。預應力梁體裂縫出現(xiàn)，有可能是梁體預應力損失、或結構承載力已無法滿足現(xiàn)今使用要求，而部分裂縫的出現(xiàn)甚至是承載力達到極限的標志，預應力梁體可能隨時發(fā)生脆性破壞，必須及時進行加固處理，避免安全事故發(fā)生。

預應力混凝土梁病害治理

在未施加預應力的混凝土梁加固中，有多種加固方法可供選擇。各種加固方法各有所長，而其中粘貼碳纖維布與粘貼鋼板兩種方法得到了較多的使用。二者共同點居多，施工方便且力學性能較好，在預應力梁加固中表現(xiàn)如何呢？

首先，預應力梁因采用預應力技術，承受荷載往往較高，在加固中需要采用高強度的加固方式。粘貼碳纖維布與粘鋼等方式，存在一大缺點，只有橋梁進一步產(chǎn)生變形時，才會抵御變形產(chǎn)生拉力起到加固效果。而混凝土的抗拉強度很低，極有可能在梁上部荷載不斷增加的過程中，碳纖維布或鋼板未完全發(fā)揮強度，達到理想加固效果，而混凝土優(yōu)先開裂退出工作導致整體結構破壞。

另一方面，規(guī)范中強調，采用粘鋼加固、碳纖維布加固等方法需要首先卸載，以減弱加固材料受力滯后帶來的不利影響。而大跨徑梁自身自重較高無法忽視，在加固時，必須考慮到梁體混凝土自重導致的加固材料受力滯后。另一方面，針對于橋梁來說，若采用禁止車輛通行的方式降低荷載，難免會對交通造成影響，因此在大跨徑預應力梁的加固中，應當結合實際采用更率的加固方法。

圓柱子加固施工方法1、3米以上模板要錯位安裝。

安裝模板時，當柱高超過三米，模板的上下連接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證圓柱體的垂直性和整體性。

2、固定鋼帶要求水平捆扎。

水平扎捆可以保證鋼帶受力均勻，固定鋼帶的上下邊距為柱徑1米以上，1.5米以下的圓柱模板，加固公司，按每25公分一道鋼制抱箍隨模板免費提供。柱徑1米以下的圓柱模板，均按30公分一道鋼制抱箍。（安裝技巧：鋼帶安裝時好用鋼尺對模板進行測量，在模板的同一高度四周釘上3-4個小釘子。上鋼帶時把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平）。

安裝螺絲時，每一個螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能保證鋼帶松緊度的一致性及施工安全（安裝提示：好同一棵柱子用同一個人加固螺絲）。

模板合攏加固后，模板的底部圓平面好離地面0.5-1cm距離，并用混凝土填縫。

3、模板上下接口位置加固：

由于模板是錯開安裝，在上下模板水平接口的位置一定要用鋼帶進行加固，鋼帶要水平覆蓋在接口部位，而且保證接口位置在加固鋼帶的中間，這樣可以增強模板的穩(wěn)固和施工的效果。

4、對模板進行保護。

鋼帶安裝好以后為了對模板進行保護，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四個，并在用四個鋼管固定木方，上下每層鋼管的間距保持100cm佳，這樣不僅可以對木模板進行保護，而且可以緩沖振動棒的壓力，使打出來的混凝土效果更好，同時這樣保護也有利于對模板進行垂直定位，使模板的受力形成一個整體，達到二次加固的作用。

5、對模板進行混凝土澆注。

圓柱木模板澆灌混凝土七米高度以內可以一次性澆灌，七米以上高度建議分兩次澆灌，次澆灌后30-60分鐘即可進行第二次澆灌。

6、拆模流程。

拆模時，依次把加固在模板外面的鋼管、方木、鋼帶去除，此時模板自然脫模張開，如有個別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模（請嚴禁用工具撬開）。

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