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普通銑床加工就是直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,工藝過程由若干工序組成,毛坯依次通過這些工序,就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。改變材料性能的熱處理;工件的機械加工等,都屬于加工工藝過程。
在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,cnc精密零件加工,稱為加工工序。加工工序是工藝過程的基本組成部分。
數(shù)控機床加工程序:
分析零件圖樣和工藝要求的目的,是為了確定加工方法、制定加工計劃,松山湖cnc零件加工,以及確認與生產(chǎn)組織有關(guān)的問題。
根據(jù)零件圖樣幾何尺寸,計算零件輪廓數(shù)據(jù),或根據(jù)零件圖樣和走刀路線,計算刀具中心(或刀尖)運行軌跡數(shù)據(jù)。數(shù)值計算的目的是為了獲得編程所需要的所有相關(guān)位置坐標數(shù)據(jù)。
在完成上述兩個步驟之后,cnc零件加工定制,即可根據(jù)已確定的加工方案(或計劃)及數(shù)值計算獲得的數(shù)據(jù),按照數(shù)控系統(tǒng)要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。
銑床加工特點是高柔性。即靈活、通用,可以加工不同形狀的工件。銑床加工的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的。因此有利于選擇好的切削用量。在加工各種復(fù)雜模具時更顯出其性。銑床加工具有快進、快退、快速定位功能。采用銑床加工生產(chǎn)效率可提高3-5倍??梢砸淮窝b夾就完成所需的加工工序。對于復(fù)雜的成型面加工,生產(chǎn)效率可提高十幾倍。
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