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熱悶罐(釜)的開(kāi)門方式有哪些?
一、手動(dòng)快開(kāi)門,主要用于尺寸較小,直徑在1.5米左右的一般采用手動(dòng)快開(kāi)門,相比較其他三種,惠,方便快捷,可單手操作,不會(huì)出現(xiàn)停電打不開(kāi)罐門的狀況,大型鋼渣熱悶罐,是大多數(shù)熱悶罐(釜)采用的基本開(kāi)門方式。
二、電機(jī)快開(kāi)門,又稱電動(dòng)開(kāi)門,主要通過(guò)遙控手柄控制電機(jī)上下平移,帶動(dòng)罐門旋開(kāi),旋關(guān),方便快捷,安全性高,主要適用于罐門較大直徑在1.5米以上的罐門,相比于手動(dòng)快開(kāi)門方式解決罐門因?yàn)楹裰兀斯げ僮鞑灰椎膯?wèn)題,
三、液壓開(kāi)門,是利用液壓站配合油缸實(shí)現(xiàn)罐門的旋開(kāi),旋關(guān),開(kāi)門,關(guān)門,省事,解放人工,安全性高,基本配合PLC控制箱來(lái)進(jìn)行控制,屬于全自動(dòng)設(shè)備,整個(gè)設(shè)備只需要在控制箱設(shè)定好程序即可進(jìn)行硫化,主要適用于罐門在2米以上,同時(shí)對(duì)客戶溫度需求精密的熱悶罐。
四、氣動(dòng)開(kāi)門,通過(guò)遙控手柄,利用氣缸的伸縮來(lái)實(shí)現(xiàn)熱悶罐(釜)的開(kāi)啟與關(guān)閉,方便快捷,使用方便,需要外接壓力或空壓機(jī)配合使用。
熱悶罐(釜)的優(yōu)點(diǎn) :
(1)鋼渣熱燜技術(shù)生產(chǎn)工藝、可靠。實(shí)現(xiàn)了鋼渣中的渣、鋼分離。消解了鋼渣粉化效果穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了煉鋼鋼渣資源回收與綜合利用的目標(biāo)。
??(2)鋼渣熱燜技術(shù)處理過(guò)程節(jié)約水、環(huán)境污染物排放少、處理系統(tǒng)安全安全系數(shù)高。
??(3)鋼渣熱燜技術(shù)處理后的鋼渣可直接裝車外運(yùn)用于水泥建材行業(yè),減少了鋼渣存放用地,消除了因鋼渣自然堆放而產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染和河道水源污染等,環(huán)保效益顯著。
熱悶罐(釜)操作流程
熱悶罐(釜)的操作流程是焦炭生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。熄焦的方式是熄焦是用水作載體,達(dá)到熄焦目的。這種方法因工藝簡(jiǎn)單,效果好,目前國(guó)內(nèi)普遍采用。隨著社會(huì)的發(fā)展,環(huán)保及能源要求越來(lái)越高,近年來(lái),我國(guó)許多鋼廠采用了熄焦裝置。熱悶罐(釜)是熄焦裝置中的主要組成部分,由上部錐體,預(yù)存室(環(huán)形氣道),斜風(fēng)道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐(釜)中從上面的上部錐體經(jīng)預(yù)存室進(jìn)入冷卻室,冷惰性氣體(N2)從下面的風(fēng)帽進(jìn)入冷卻室,在冷卻室中進(jìn)行熱交換后,熱惰性氣體由斜風(fēng)道進(jìn)入環(huán)氣風(fēng)道,在開(kāi)口部匯集,再經(jīng)過(guò)除塵凈化,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后,繼續(xù)循環(huán)使用。熄焦具有減少水的浪費(fèi)和有效利用焦炭熱能達(dá)80%,能改善焦炭質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境等特點(diǎn).
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