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二硫化鉬潤滑劑儲存：密封保存。

　　二硫化鉬潤滑劑物理性質(zhì)：輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤?；瘜W(xué)式MoS2，熔點1185℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。1370℃開始分解，1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化，溫度升高，氧化反應(yīng)加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃l硫酸，一般不溶于其他酸、堿、有機l溶劑中，但溶于王水和煮沸的濃l硫酸。

　在差不多一切能用到潤滑脂的范圍，不管其所使用的潤滑脂使用何種增稠劑（包含膨潤土系列，鋰基系列，二硫化鉬噴涂廠家，鋰12-羥甾系列，鋰基復(fù)合系列，鋁基復(fù)合系列以及聚脲系列），含二硫化鉬的潤滑脂幾乎都能得到廣泛的使用。即使是在鈦基復(fù)合潤滑脂中，雖然其自身現(xiàn)已具有很強的載荷能力，添加二硫化鉬之后也可以明顯提高其性能。

整體而言，潤滑脂中的二硫化鉬含量在1~2%之間。根據(jù)外表粗糙度，載荷以及速度的不同，所使用的二硫化鉬也不同通。關(guān)于相對粗糙的金屬外表，宜使用大顆粒的二硫化鉬，二硫化鉬噴涂，因為大顆粒可以填充金屬外表的凸凹，二硫化鉬噴涂多少錢，促進外表愈加平滑。關(guān)于愈加平滑的外表，一定含量的中細顆粒的二硫化鉬則會提供更好的載荷能力。與此同時，因為酸值相對較高，過細的顆粒則會對金屬外表形成潛在的腐蝕威脅。所以大體而言，中顆粒的二硫化鉬（D50：3-6μm，對應(yīng)申雨鉬業(yè)Technical Fine等級）是潤滑脂中被使用zui多的規(guī)格。

硫化鉬因為具有特殊的層狀結(jié)構(gòu)，所以它的承載力高、沖突因數(shù)低，是常用的固體光滑劑之一。在二硫化鉬粉末中參加膠黏劑及其它增加劑，二硫化鉬噴涂加工廠，將其制成減摩膠。減摩膠的效果機理是利用表面粘涂技術(shù)經(jīng)過物理2化學(xué)反應(yīng)在沖突表面以膠的固化涂層方法起到減摩、磨損修正及預(yù)維護等效果。在二硫化鉬中增加環(huán)氧樹脂作為黏料，運用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑，并在其中增加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。


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