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厭氧塔跑泥的原因

  

 厭氧塔跑泥的緣故 

厭氧管式反應(yīng)器一切正常運作時，也會出現(xiàn)小量身亡的、基礎(chǔ)代謝的厭氧污泥隨水外流，若流失量顯著超過產(chǎn)泥量，就稱之為大伙兒常說的“跑泥”，天津厭氧塔，那么就必須 尤其高度重視了。導致跑泥的緣故有很多，普遍的要素有：污泥中空，沉降性不太好，升高水流量過快，沼液管道阻塞，底端旋轉(zhuǎn)噴頭設(shè)計方案不合理，三相分離器設(shè)計方案不合理，污泥料層攪拌不充足，污泥了身亡等。在處理污泥外流難題時，必須先分析問題的緣故，再采取有效的處理對策。

厭氧塔問題分析 

檢查污泥活性：到當場后，大家蕞先檢查厭氧污泥的質(zhì)量，如色調(diào)、粒度、延展性、沉降特性、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各類指標值均一切正常（有關(guān)信息請參照大家以前的文章內(nèi)容《怎么判斷厭氧顆粒物污泥的活性》）。檢查檢驗精密度：應(yīng)用規(guī)范試品盲測，檢驗結(jié)果也都。檢查運作主要參數(shù)：厭氧塔的溫度35℃，厭氧塔廠家，PH值7.0上下，升高水流量4~6m/h，滲水TSS

厭氧塔厭氧塔（厭氧塔）調(diào)試

厭氧塔厭氧塔（厭氧塔）調(diào)節(jié)溫度。厭氧廢水處理分成超低溫、中柔和高溫三類。至今大部分厭氧廢水處理系統(tǒng)軟件在中國溫范疇運作，在這里范疇溫度每上升10℃，厭氧反應(yīng)速率約增加一倍。中溫工藝以30-40℃更為普遍，其好解決溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運作。在以上范疇內(nèi)，溫度的細微起伏（如1-3℃）對厭氧工藝不容易有顯著危害，但假如溫度下降力度過大（超出5℃），則因為淤泥活力的減少，厭氧塔的負載也理應(yīng)減少以避免因為過負載造成管式反應(yīng)器酸累積等難題，即大家常說的“堿化”，不然沼液生產(chǎn)量會顯著下降，山東厭氧塔，乃至終止造成，此外蒸發(fā)酸累積，出水出水pH下降，COD值上升。注：之上說白了溫度指厭氧管式反應(yīng)器內(nèi)溫度

厭氧塔生物處理設(shè)施運行管理應(yīng)該注意的問題

(1)當被處理污水濃度較高(CODCr 值人于5000mg/L)時，必須采取回流的運行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)plH值的劇烈波動，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進行，也就是說可以減少厭氧反應(yīng)對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧塔的厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過程，出水溫度高于進水.因此冬季4 (溫低時，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

(2) 一般的工業(yè)廢水溫度難以達到35°C，需要加熱(尤其在冬季)。因此，為節(jié)約加溫所需能量方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施)，盡可能防止厭氧塔反應(yīng)器熱量散失，另- -方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，egsb厭氧塔，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。

(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧塔厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。 同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面.導致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。

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