水泥制管設備廠家-萍鄉(xiāng)水泥制管設備-三龍水泥制管機

水泥制管機空載試運轉

       1、啟動電動機后，從活動門架方向看電動機應作順時針方向運轉。

      2、用調速器將速度平穩(wěn)調節(jié)到1000r/min左右，此時懸輥機運轉應平穩(wěn)，無異常聲響。

       3、再將速度調節(jié)到高速，運轉應平穩(wěn)，懸輥軸徑向跳動不大于1mm。

重載試運轉

      按照下面《懸輥制管操作技術》規(guī)程進行試驗。在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)不正常的情況，水泥制管設備質量好，應立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。

水泥制管機的檢修：

  　 1、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，水泥制管設備，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產(chǎn)品；

5、油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機設備的總調壓閥調壓過大、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；

水泥制管機在運轉過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉，水泥制管設備廠家，其內的物料在離心力與模內壁的摩擦力作用下分布在模具內壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內壁與輥軸之間壓力逐步增加，當物料加到一定量時輥軸對管子內壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的，萍鄉(xiāng)水泥制管設備，加料結束，使模子與管子在高速下運轉，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設計要求，管子成型結束，此時管子的內徑通常較滾圈小2-3毫米。

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