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HDPE打針成型技術(shù)主要的影響因素大概有以下幾點(diǎn):
打針的壓力
打針的壓力會(huì)直接影響吸塑制品的縮短率以及制品的密度。HDPE的打針壓力應(yīng)該在800-1000kg/cm2都可以滿足吸塑成型的要求,可大大降低托盤變形情況的出現(xiàn)。
吸塑托盤模具的溫度
模具的溫度,不只影響吸塑制品的表面光滑度以及出產(chǎn)功率,吸塑包裝托盤,對(duì)制品的剛度、強(qiáng)度以及標(biāo)準(zhǔn)都有影響。
模具設(shè)計(jì),滁州吸塑包裝,吸塑托盤的特點(diǎn)就是成型的面積比較大,壁厚以及孔格變動(dòng)大,吸塑包裝廠家,縱橫加強(qiáng)筋較多,模具的分型面比較多。因此模具設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排,還要保證打針時(shí)模具是否精密密合。
具體的表現(xiàn)在于缺乏先進(jìn)的管理制度與流程,大量的管理工作依舊是依靠人力完成;工程技術(shù)的落后,憑經(jīng)驗(yàn)行事,只知道怎么做,不知道為什么這么做,一旦出現(xiàn)新問題,就會(huì)不知所措;生產(chǎn)的過程中控制不好,延期交貨、退貨、報(bào)廢的現(xiàn)象嚴(yán)重;不重視模具以及設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù);一味的接單,不考慮風(fēng)險(xiǎn)管理的意識(shí);基礎(chǔ)的管理工作薄弱,五金吸塑包裝,缺乏必要的培訓(xùn)體系與機(jī)制;人員不穩(wěn)定,員工變動(dòng)大;員工職責(zé)不明確,或者是缺乏檢查與監(jiān)督體系;設(shè)備利用率低下,容易出現(xiàn)次品,浪費(fèi)大;
吸塑包裝盒制作原料根據(jù)運(yùn)用特性分為通用塑料、特種塑料以及工程塑料等三種塑料。
通用塑料:指的是用處廣、產(chǎn)量大、價(jià)錢廉價(jià)以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。
特種塑料:指的是帶有特種功效,在特殊范疇內(nèi)運(yùn)用的塑料。如有氟塑料與無機(jī)硅等帶有突出的耐低溫和自光滑等特殊功效,加強(qiáng)塑料以及泡沫塑料帶有高強(qiáng)度與高緩沖性等特殊功能,這類塑料均屬于特種塑料的范圍內(nèi)。
企業(yè): 南京普諾吸塑包裝材料有限公司
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