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成型機的一個工作循環(huán)包括如下動作:
(1) 上料、片材進成型機:將發(fā)泡片材牽引至片材成型機的內(nèi)部,用光電開關(guān)控制上料長度;
(2) 預(yù)熱、加熱:將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進行預(yù)熱加熱,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓單獨控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進入廢料破碎造粒機重復(fù)利用。
此機型的研制開發(fā)結(jié)合了并采用了國內(nèi)外設(shè)備優(yōu)點,是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設(shè)備運行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機可生產(chǎn)PSP,PVC,安慶全自動快餐盒生產(chǎn)線,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業(yè)等的包裝。
此設(shè)備優(yōu)點是成型沖裁一體化,減少了工作環(huán)節(jié),機械手全自動快餐盒生產(chǎn)線,生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集,這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間,降低了工作強度并大大的節(jié)省了人工。
餐盒生產(chǎn)線包括三大部分:PS發(fā)泡片材擠出設(shè)備、全自動真空成型機、和回收造粒設(shè)備:粉碎機、回收造粒機。
企業(yè): 龍口市富士包裝機械有限公司
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