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五金加工是將原材料用數(shù)控車床、數(shù)控車床等機械設備依照顧客的圖樣和試品加工變成螺絲、電動機軸、模型車零配件等各種各樣零件。那一般五金加工廠的準備工作都有哪些呢？

一、施工圖設計；五金加工是少許的金屬材料零件的加工，因此 這一產(chǎn)品的設計圖要精確，零件損害應保證在好幾千公里下列。假如工程圖紙不精確，很有可能會造成零件沒法應用，進而造成產(chǎn)品成本的提升。

二、選取精密五金加工材料。精密五金加工產(chǎn)品一般用以航空公司、時鐘等精密型產(chǎn)品，對材料品質(zhì)標準非常高，因此加工的金屬材料產(chǎn)品品質(zhì)也很高，因此精密五金加工的材料就一定要選取好的材料。

高精密零件加工廠專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)商品數(shù)量、機器設備情況和職工素養(yǎng)等狀況，明確使用的技術(shù)全過程，并將相關內(nèi)容寫出工藝文件，這類文檔就稱工藝規(guī)程。針對高精密零件加工的材質(zhì)分成兩類，金屬材料、非金屬材料。一般金屬材料而言，強度為不銹鋼板，次之是生鐵，次之是銅，后是鋁。而瓷器，塑膠等的生產(chǎn)加工是歸屬于非金屬材料的生產(chǎn)加工。高精密零件加工廠是怎么實現(xiàn)的？深度加工環(huán)節(jié)。高精密零件加工廠在這里環(huán)節(jié)采取大的切削用量，小的切削速度和鉆削深層，摘除上道工藝過程所留下來的精加工的剩余量，使零件表面做到圖紙的技術(shù)標準。

焊接生產(chǎn)加工：高精密焊接生產(chǎn)加工是適用包含環(huán)縫全自動滑軌焊接和激光器焊接以內(nèi)的各種各樣高精密焊接加工工藝。

高精密焊接可用以焊接直徑為0.012"壁厚0.001"的中小型管?；旧先魏蔚慕饘俨牧隙寄軌蜻x用高精密焊接的方式 ，包含鋁合金和鎳基高溫合金。高精密焊接技術(shù)性運用于航空航天和電力能源行業(yè)。

高精密焊接生產(chǎn)加工的設備以及優(yōu)缺點：1、高精密電阻焊機：優(yōu)勢，焊點可預測性強，設備較劃算，焊接面光滑，實際操作簡易，自然環(huán)境需要不高；缺點，零配件較貴。

2、激光器焊接：優(yōu)勢，焊點可控性高，動能大且集中化，融合堅固；缺點：焊接面不光滑，設備很貴，零配件很貴，自然環(huán)境規(guī)定高。