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A、繼電器、接觸器。減少此類故障應(yīng)盡量選用繼電器,改善元器件使用環(huán)境,PLC故障維修,減少更換的頻率?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境如果惡劣,接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化,然后發(fā)熱變形直至不能使用。
B、閥門或閘板等類設(shè)備。長期使用缺乏維護(hù),機(jī)械、電氣鐵靈是故障產(chǎn)生的主要原因,因這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部位,相對(duì)的位移-般較大,或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個(gè)步驟才能完成閥[ ]或閘板的位置轉(zhuǎn)換,或者利用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推拉閥[門]或閘板的位置轉(zhuǎn)換,機(jī)械、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會(huì)產(chǎn)生誤差或故障。
C、開關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)操作上的一一些元件或設(shè)備故障,PLC怎么維修,其原因可能是因?yàn)殚L期磨損,或長期不用而銹蝕老化。對(duì)于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù),使設(shè)備時(shí)刻處于完好狀態(tài)。對(duì)于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外,還要在設(shè)計(jì)的過程中加入多重的保護(hù)措施。
第六類故障主要是電源、地線和信號(hào)線的噪聲(干擾)。
問題的解決或改善主要在于工程設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)和日常維護(hù)中的觀察分析。
要減小故障率,很重要的一點(diǎn)是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程,在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行—些相關(guān)的規(guī)定,如保持集中控制室的環(huán)境等等,同時(shí)在生產(chǎn)中也應(yīng)加強(qiáng)這些方面的管理。
過程控制系統(tǒng)本身是一個(gè)完整的系統(tǒng),西門子PLC,所以在分析故障或處理故障時(shí)也要注意系統(tǒng)性,單獨(dú)的對(duì)某一部分的優(yōu)化有時(shí)并不能提高系統(tǒng)的整體性能。
不執(zhí)行程序:
一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進(jìn)行檢查
(1)輸入檢查是利用輸入LED指示燈識(shí)別,或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。當(dāng)輸入LED不亮?xí)r,可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障,再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常,就可確定是輸入單元故障。當(dāng)LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時(shí),則可認(rèn)為是輸入單元、CPU單元或擴(kuò)展單元的故障。
(2) 程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當(dāng)梯形圖的接點(diǎn)狀態(tài)與結(jié)果不一致時(shí),維修PLC,則是程序錯(cuò)誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運(yùn)算部分出現(xiàn)故障。
(3)輸出檢查可用輸出LED指示燈識(shí)別。當(dāng)運(yùn)算結(jié)果正確而輸出LED指示錯(cuò)誤時(shí),則可認(rèn)為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當(dāng)輸出LED是亮的而無輸出,則可判斷是輸出單元故障,或是外部負(fù)載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。
另外,由于PLC機(jī)型不同,1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上,有的接于1/0單元上)。所以,根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別。
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