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2.0超薄連接器-進(jìn)口替代2.0超薄連接器-捷友連接器

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發(fā)布時(shí)間:2024-09-07 17:09  

2.0超薄連接器的選用

選用時(shí)增加接點(diǎn)電流可將2.0超薄連接器插針或者插孔并聯(lián)使用。但每個(gè)插針和插孔電流應(yīng)考慮百分之五十的降額。同時(shí)由于每個(gè)插針和插孔的接觸電阻不同,流經(jīng)的電流也不同,而增加百分之25的余量的插針或者插孔數(shù)。如負(fù)荷2A的電流采用額定電流為1A的插針需用5個(gè)插針并聯(lián)。

現(xiàn)在許多電2.0超薄連接器生產(chǎn)商家提供的插頭插座中插針和插孔一般都是根據(jù)用戶需要可互換配置,如同一型號(hào)連接器可頭針配座孔,也可頭孔配座針。選用時(shí)可根據(jù)插頭和插座和插座兩端帶點(diǎn)情況來選擇。如插座需常常帶電,可選擇裝有插孔的插座。


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視頻作者:東莞市捷友連接器有限公司






電2.0超薄連接器的總分離力

2.0超薄連接器單孔分離力和總分離力:電連接器接觸可靠主要取決于插孔接觸件的接觸正壓力,但由于測(cè)量接觸正壓力相當(dāng)困難,故通常用測(cè)單孔分離力來間接測(cè)量接觸是否可靠。一般技術(shù)條件規(guī)定單孔分離力隨接觸對(duì)直徑大小而遞增。以0.8mm直徑的插配接觸件為例,其單孔分離力??刂圃诖笥?.2牛??偡蛛x力是表征插頭和插座分離時(shí)的用力程度。一般要求不超過單孔分離力上限之和的1.5至2倍。芯數(shù)越多,總分離力也越大。超過50牛時(shí),用人工插拔分離已相當(dāng)困難。



2.0超薄連接器殼體的陽極化

2.0超薄連接器殼體的陽極化:在連接器生產(chǎn)中,鋁合金殼體等零件廣泛采用陽極化工藝,以改善防腐蝕、耐磨、絕緣等性能,著色陽極化用于改善零件外觀。殼體等零件主要采用硫酸陽極化工藝。

硫酸陽極化常見缺陷是氧化膜無光澤,疏松,有粉末,零件表面有斑點(diǎn)和條紋狀深坑,膜層耐腐蝕性差,發(fā)暗或者無氧化膜等。產(chǎn)生原因是電解液溫度高、電流密度高、腐蝕過度、返修次數(shù)多,處理前排油不良、電解液優(yōu)雜質(zhì),氧化時(shí)間短、厚度不夠,零件掛件接觸不良等。


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