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為保證蜂窩紙板的強(qiáng)度和良好的粘合,對(duì)于蜂窩紙板的形成應(yīng)根據(jù)蜂窩紙板生產(chǎn)線配置的不同進(jìn)行必要的調(diào)整。
1.對(duì)于進(jìn)入單面機(jī)的瓦楞原紙含水量控制在9%~12%之間時(shí)瓦楞成型很為理想。當(dāng)瓦楞原紙含水量高于上述指標(biāo)時(shí),可采取加大預(yù)熱面積或降低車速解決;當(dāng)瓦楞原紙含水量低于上述指標(biāo)時(shí),可采取噴霧解決。筆者認(rèn)為,單面蜂窩紙板通過快速輸紙?jiān)谔鞓蜉斔蛶铣收扌颓叶逊e距離一致時(shí),原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)整的比較好,其含水量比較合適,單面蜂窩紙板在天橋上堆積的數(shù)量不宜過多,但為保證雙面機(jī)不停機(jī),在單面機(jī)換紙時(shí)單面蜂窩紙板在天橋上的堆積數(shù)量可適當(dāng)增加。
蜂窩紙板包裝箱防水防潮的目的,實(shí)際上還是為了維持紙箱的抗壓性能,紙張收到水份侵蝕后,展示柜蜂窩紙板,瓦楞會(huì)發(fā)生垮塌軟化現(xiàn)象,大大降低了包裝性。然而大部分人理解中的紙箱防水僅僅是紙箱成型后的防水問題,卻忽視了紙箱紙張本來存在的含水量問題。事實(shí)上控制好瓦楞原紙含水量對(duì)提高瓦楞包裝箱性能同樣也是至關(guān)重要的。
對(duì)于蜂窩紙板含水量的控制,應(yīng)著重對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制。
1.瓦楞原紙進(jìn)廠時(shí)的含水量應(yīng)嚴(yán)格按照GB13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.進(jìn)廠后對(duì)瓦楞原紙的儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在常溫狀態(tài),相對(duì)濕度不大于40%。
3.瓦楞原紙的存放應(yīng)豎著碼垛堆放,環(huán)保蜂窩紙板,地面應(yīng)做防潮處理。
4.瓦楞原紙的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長(zhǎng)??刂坪梅涓C紙板生產(chǎn)過程中的溫度溫度是直接調(diào)整瓦楞原紙含水量,保證粘合劑糊化的重要條件。因此,當(dāng)蜂窩紙板生產(chǎn)線在80米/分~120米/分時(shí),通常采用的溫度應(yīng)控制在160℃~180℃之間,按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9Mpa-1.2Mpa,這樣既能調(diào)整好瓦楞原紙和單面蜂窩紙板的含水量,又能保證黏合劑的糊化。
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