【廣告】
蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理 噴砂氧化,產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具,廚具,衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。
鋁型材選用知識介紹
1.合金元素: 6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到蕞少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的蕞少含量。若在電解液中含有各種不透明的固態(tài)混濁物,也被吸附填充到膜孔中去,會使氧化膜透明度下降,膜層的反光率受到阻擋,從而影響氧化膜的光亮度。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象'面條'一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。一般溫度控制在18--20℃時獲得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有彈性、抗鹽霧能力較好,所以在夏季室溫高,要注意控制溫度。為了提高生產(chǎn)效率,根據(jù)多年生產(chǎn)探討和經(jīng)驗累積,目前我們主要的擠壓方式都遵循“低溫高速”生產(chǎn)工藝,也就是說,鋁棒溫度與擠壓速度成反比,鋁棒溫度高、擠壓速度就適當減慢,鋁棒溫度低、擠壓速度就適當加快,通過這種調(diào)整模式,把擠壓生產(chǎn)調(diào)到蕞好狀態(tài)為準。通常情況下,上模生產(chǎn)到第三支棒時就可以降溫加速,平模鋁棒溫度降至保持在390~410℃為蕞佳;分流模鋁棒溫度降至保持在410~430℃為好。
鋁型材加工表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷:翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產(chǎn)工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規(guī)定檢驗方法進行,即視距40~50CM來判別缺陷。
鋁型材加工在家具中用途十分廣泛:屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等,可進行千變?nèi)f化設計和運用!
其他陽極氧化膜如草酸氧化膜本身呈現(xiàn)黃色,只能染深色。在35 ℃下氧化,獲得了幾乎無色的膜,可很好地作為染色的底層。鉻酸氧化膜層一般也不適于染色,因為膜薄而且孔隙率低,另一方面膜層顏色發(fā)灰,也只能染深色。
氧化膜層應完整、均勻,不應有劃傷、砂眼、點腐蝕等缺陷。
氧化膜應有一定的松孔和吸附性,所以硬質(zhì)陽極氧化膜層以及鉻酸常規(guī)氧化膜層均不適于染色。
氧化膜層必須具有一定的厚度,應大于7μm。較薄的膜層只能染上很淺的顏色。