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單軸撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)和工作流程:
單軸撕碎機(jī)整個結(jié)構(gòu)分為:1.進(jìn)料斗。2.殼體。3.刀輥。4,動力機(jī)構(gòu)。5.軸承座,切魚刀片,6.推料板,7.推料動力裝置,8.驅(qū)動機(jī)構(gòu),9.機(jī)架。
流程構(gòu)造為包括進(jìn)料斗以及撕碎機(jī)機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有殼體,殼體中轉(zhuǎn)動穿設(shè)有刀輥,殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口,機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動刀輥轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu),所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設(shè)有用于撕碎物料的動刀,殼體內(nèi)設(shè)有定刀,動力機(jī)構(gòu)在帶動刀輥轉(zhuǎn)動時,切魚圓刀片,刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉(zhuǎn)動,切魚刀片廠家,與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎,刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座,軸承座固定設(shè)置在殼體外部,且軸承座與撕碎機(jī)殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后,會直接掉落,從而能防止物料進(jìn)入刀輥上的軸承中,切魚機(jī)刀片,避免軸承非正常磨損,提高軸承使用壽命,減少維修更換次數(shù)。
分條機(jī)為了改善分條機(jī)刀片的精度,在刀具的加工過程中,磨削加工需要特別注意工藝的選擇。目前,分條刀的磨削多數(shù)運(yùn)用超精磨進(jìn)行平面磨削,所以加工出來的產(chǎn)品平面度可以達(dá)到5μ以內(nèi)。但是,由于國內(nèi)企業(yè)對于分條機(jī)刀片的要求越來越高,5μ的精度已經(jīng)不再令客戶的滿意,為了獲得更高的精度,研磨加工成為分條刀具生產(chǎn)必備的工序,其他樶高的加工精度可以達(dá)到1μ左右,并且具有較高的平面度和表面光潔度,受到了用戶的肯定。
對于滾剪機(jī)刀片在使用時會遇到的問題,也就是說,如果其原紙芯在旋轉(zhuǎn)時會擺動而不變形,這可能是因?yàn)榭ūP會被將原紙夾在其上。在這方面,它實(shí)際上在很大程度上造成了雙方的不平衡,因此,它對運(yùn)行控制有很大的影響。其張力等方面也需要調(diào)整事實(shí)上,我們需要將卷繞張力直接調(diào)整到6.5到10之間,然后我們需要將弓|導(dǎo)張力直接調(diào)整到10到15之間。但是,此時,我們還需要注意滾剪機(jī)刀片卷繞直徑的增加,即確保帶材張力-致。
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