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1.生物肥料造粒機采用高速旋轉(zhuǎn),物料隨圓筒高速翻轉(zhuǎn),使粉末在高速運動下結(jié)合,經(jīng)過混合、造粒、球化、致密化等過程??梢栽趦?nèi)部連續(xù)實現(xiàn),從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,粒徑為0.5-5毫米,成粒率在98%以上,含水量為35-40%。顆粒直徑的大小可以通過轉(zhuǎn)子的速度來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)速越低,顆粒越大,轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小,反之亦然。
2.生物肥料造粒機使用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵的原料進行造粒和加工。它突破了平模制粒機在干燥過程中反料量大、含水量高、強度低、顆粒大小或在空氣中干燥不均勻、產(chǎn)量小、成品率低的特點,突破了平模制粒機產(chǎn)量低、維護困難、清模困難、調(diào)整麻煩、飛行動力大、耗時長的特點,大大節(jié)約了能源,提高了利用率,提高了企業(yè)利潤,實現(xiàn)了客戶的直接愿望。
造粒機適用范圍:草炭、污泥、牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵、秸稈發(fā)酵、廢渣發(fā)酵、平菇渣發(fā)酵、生活垃圾發(fā)酵等。根據(jù)作物所需的微量元素,可以制造有機肥和生物有機肥作為原料,不會破壞生物有益菌。它是農(nóng)業(yè)、林業(yè)、花卉、樹木和蔬菜作物的綠色有機肥料,處理垃圾,增加環(huán)境保護。
生產(chǎn)的對輥擠壓式造粒機,輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。對輥擠壓式造粒機是采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型。該設(shè)備投資少、、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)。降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。對輥擠壓造粒機是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備,具有技術(shù),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實用,耗能低,與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化,機械化生產(chǎn),無需干燥,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異、尿酸類、、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。擠壓造粒生產(chǎn)工藝流程簡短,能耗低,產(chǎn)量大.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。
目前,生物肥料造粒擠出機在肥料處理中的作用,在生物肥料造粒擠出機的磨損過程中不可避免地存在設(shè)備壓力,如何從多個磨損原因入手,考慮相應(yīng)的措施,輥式擠壓機主要針對干粉材料,由于物料硬度不同,在擠壓和滾圓過程中會產(chǎn)生不均勻的受力,從而增加輥皮的磨損。那么如何解決這類問題呢?
就不同的材料因素而言,有機肥平模造粒機,由于生物肥料造粒機的表面是摩擦材料和直接力,當(dāng)輥表面磨損時,材料的摩擦和背壓是不容忽視的。這種力要求更高的質(zhì)量輥皮、較低的質(zhì)量磨損率和較低的質(zhì)量磨損率。如果給料不均勻,生物肥料造粒機平行桿軸的中心與輥片表面平行。一端的進料和另一端的進料會造成輥兩端的不均勻力,平模造粒機廠家,從而增加輥與材料之間的摩擦,從而導(dǎo)致軋輥磨損。
由于生物肥料造粒機的輥蓋是不銹鋼制成的,它對物料的pH有很強的反應(yīng)。由于材料缺乏水分和堿度,會導(dǎo)致輥表面酸堿腐蝕,損壞軋輥。如果操作程序無法操作,輥之間的間隙將無法正確調(diào)整,亳州平模造粒機,并含有鐵和硫等雜質(zhì)。顏色相會嚴重損壞軋輥表面。減少生物肥料造粒擠出機輥殼磨損的措施。
由于生物肥料造粒擠出機造粒過程中軋輥不可避免的磨損,如果使用得當(dāng),可以有效地減少輥皮的磨損,從而延長軋輥的使用壽命。根據(jù)上述因素,可以從以下幾個方面減少磨耗。新型生物有機肥擠壓造粒機可以改善顆粒的干燥性,造粒后不形成粘著,提高造粒產(chǎn)品的質(zhì)量。
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