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保坍麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷(xiāo)往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

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水泥對(duì)外加劑的影響

水泥和外加劑的適應(yīng)性是雙向的，對(duì)兩者適應(yīng)性造成影響的因素很多，主要包括有水泥的化學(xué)成分、礦物組成、水泥顆粒級(jí)配、水泥細(xì)度、水泥中的含堿量、石膏的種類(lèi)水泥的陳放時(shí)間、水泥溫度、摻量等。

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欣科建材與您分享保坍外加劑檢測(cè)中存在的問(wèn)題

① 原材料

規(guī)定外加劑檢測(cè)采用基準(zhǔn)水泥進(jìn)行檢測(cè)，但是，基準(zhǔn)水泥的“不基準(zhǔn)”和質(zhì)量波動(dòng)一直是混凝土外加劑檢測(cè)中存在的問(wèn)題。不同批次的基準(zhǔn)水泥由于化學(xué)組成和礦物組成的差異，導(dǎo)致基準(zhǔn)水泥自身的需水量有一定的差異，這對(duì)聚羧酸系減水劑的檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)不利影響。另外，現(xiàn)在建筑工程中，所使用的原材料除了水泥之外，保坍劑廠家，一般還包括摻合料，如粉煤灰、礦粉等，保坍劑作用，由于基準(zhǔn)水泥與工程上所使用的水泥有較大的差別，由于外加劑與水泥的適應(yīng)性不同，采用基準(zhǔn)水泥檢測(cè)的減水率與實(shí)際水泥差別較大，導(dǎo)致外加劑的不適應(yīng)。保坍

② 配合比

按GB 8076-2008《混凝土外加劑》的規(guī)定，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定:摻減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m3，砂率為43%~47%，用水量為坍落度(210±10)mm時(shí)l小用水量。規(guī)定這樣的配合比，目的是防止基準(zhǔn)混凝土在大坍落度時(shí)離析、泌水，提高試驗(yàn)準(zhǔn)確性?？蓪?shí)際情況是盡管檢驗(yàn)混凝土外加劑所用各種原材料均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，配合比設(shè)計(jì)也在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)多次調(diào)整，但基準(zhǔn)混凝土在坍落度達(dá)到(210±10)mm時(shí)，往往和易性不符合GB/T50080的要求。保坍

用一個(gè)和易性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土作為基準(zhǔn)，那檢驗(yàn)結(jié)果的實(shí)用性和準(zhǔn)確性就會(huì)存在一定的問(wèn)題。在外加劑性能試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于基準(zhǔn)混凝土坍落度過(guò)大，直接造成外加劑的檢驗(yàn)比較容易合格，從而放松了對(duì)外加劑檢驗(yàn)的嚴(yán)格要求。保坍

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欣科建材與您分享關(guān)于混凝土減水劑的問(wèn)題？

保坍混凝土外加劑一共有幾類(lèi)？

①引氣劑與消泡劑種類(lèi)和用量  引氣劑的種類(lèi)和生產(chǎn)工藝不同，都會(huì)給混凝土的含氣量和氣泡大小帶來(lái)影響，但含氣量大體上與摻入量成正比關(guān)系。

②水泥品種和細(xì)度

水泥中如摻有混合材料，一般會(huì)使含氣量降低，尤其是摻入粉煤灰時(shí)更為顯著。為了達(dá)到同樣的含氣量，需增大加氣劑的摻入量。此外，水泥的細(xì)度越細(xì)，細(xì)微顆粒對(duì)氣泡產(chǎn)生吸附作用，保坍，氣泡不易生成，也需增大加氣劑的摻入量。

③砂石料級(jí)配

砂漿是生成氣泡的場(chǎng)所，含氣量隨著砂率的提高而增多。石子l大粒徑越小，砂率越大，含氣量也越大。

④混凝土溫度  混凝土拌合時(shí)溫度越高，氣泡越不易生成。因此，為獲得同樣的含氣量，加氣劑摻量在熱天時(shí)要增多，冷天時(shí)要減少。

⑤混凝土拌合物流動(dòng)性

混凝土拌合物流動(dòng)性越大，氣泡越容易生成，含氣量也越大。

⑥混凝土拌和  混凝土在拌和過(guò)程中，由于物理作用而不斷地生成氣泡，但在外力作用下又不斷地破壞氣泡，后所得到的含氣量是這兩種相反過(guò)程同時(shí)作用的結(jié)果。一般在拌和至2~4分鐘時(shí)含氣量可達(dá)l大值，如繼續(xù)拌和，不能使含氣量增多，甚至還會(huì)反而減少。

⑦混凝土拌和后的放置、運(yùn)輸和灌筑  混凝土拌和后靜止1小時(shí)，含氣量可減少20%。在運(yùn)輸和灌筑過(guò)程中所損失的含氣量，一般為剛剛拌和后含氣量的10~20%。如采用高頻振搗棒時(shí)，含氣量的損失可達(dá)到50%。上述各項(xiàng)損失，大部分是直徑較大的氣泡。

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