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攪拌軸徑一般是根據(jù)攪拌功率、攪拌轉(zhuǎn)速等扭轉(zhuǎn)變形條件進(jìn)行計(jì)算,從而估算攪拌軸徑,大型哈氏合金反應(yīng)釜廠商,再按臨界轉(zhuǎn)速、攪拌軸的強(qiáng)度來校核軸徑。當(dāng)無法確定攪拌功率時(shí),可直接采用電機(jī)功率減去各傳動(dòng)副損耗的功率作為計(jì)算功率?! ?/p>
計(jì)算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動(dòng)量?! ?/p>
當(dāng)臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動(dòng)量不能滿足要求時(shí),可通過調(diào)整傳動(dòng)側(cè)兩軸承間的距離進(jìn)行重新校核,通常兩軸承間的距離取值為2.5~5倍攪拌軸直徑。當(dāng)仍無法達(dá)到要求時(shí),則應(yīng)考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內(nèi)設(shè)置底軸承?! ?/p>
軸封處攪拌軸擺動(dòng)量的確定。軸封處攪拌軸擺動(dòng)量的大小,直接影響到軸封的密封性能。允許擺動(dòng)量的大小由釜內(nèi)壓力、允許泄漏量來確定。當(dāng)不能加大軸徑,而設(shè)置底部軸承仍無法達(dá)到允許擺動(dòng)量時(shí),可在釜內(nèi)靠近軸封處設(shè)置中間軸承(盡量不在釜內(nèi)設(shè)置軸承)。一般情況下,軸封處擺量應(yīng)控制為:填料密封:0.08mm~0.13mm,機(jī)械密封:0.04mm~0.08mm。
哈氏合金反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過程中,大型哈氏合金反應(yīng)釜供應(yīng)商,主要是根據(jù)哈氏合金反應(yīng)釜內(nèi)部溫度變化實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)作用,在哈氏合金反應(yīng)釜溫度控制不平衡的情況下,會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果,那么如何保持化工高壓釜溫度平衡,成了哈氏合金反應(yīng)釜操作過程中的不得不重視重要問題。對于這些問題威海行雨技術(shù)人員提出如下的見解:
1.開機(jī)操作速度不能太快
在哈氏合金反應(yīng)釜使用過程中,往往很多時(shí)候操作者會(huì)操之過急,在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)候,會(huì)把機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)開到極限值,其實(shí)采用這種做法往往會(huì)適得其反,機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下,而突然加大攪拌葉輪進(jìn)行物料反應(yīng),這樣會(huì)造成機(jī)體運(yùn)行負(fù)擔(dān),基于這種情況下,哈氏合金反應(yīng)釜攪拌器很容易會(huì)發(fā)生反轉(zhuǎn),大型哈氏合金反應(yīng)釜價(jià)格,如果在當(dāng)時(shí)并沒有發(fā)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話,會(huì)導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升,而破壞機(jī)械性能。
2.哈氏合金反應(yīng)釜冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)
哈氏合金反應(yīng)釜在長時(shí)間運(yùn)行過程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,鎮(zhèn)江大型哈氏合金反應(yīng)釜,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,高壓釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用,另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
3.物料加工量要在合理范圍內(nèi)
影響高壓釜溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要高壓釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能高壓釜溫度因?yàn)槲锪狭刻?,而沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想溫度,這個(gè)也不要急,是正常情況。
水熱合成反應(yīng)釜的水熱法是指在特定的密閉的容器內(nèi)反應(yīng),水或者其他溶劑作介質(zhì),通過加入造就一個(gè)高溫高壓的反應(yīng)環(huán)境,是不容物或者難溶物變得溶解并且重結(jié)晶,再通過分離和熱處理得到目標(biāo)產(chǎn)物的方法。水熱具有明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢:
1.該反應(yīng)釜使用溫度在200度以下,工作壓力3Mpa。5該反應(yīng)釜采用硬密度的原理,不會(huì)泄露。
2.高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài),提高了反應(yīng)物的活性。
3.高溫水熱反應(yīng)釜,材質(zhì)為304,如腐蝕性強(qiáng)可定制有色金屬材質(zhì)(例如哈氏合金)。
4.水熱合成釜具有可控性和調(diào)變性,根據(jù)反應(yīng)需要調(diào)節(jié)溫度,介質(zhì),反應(yīng)時(shí)間等??梢杂脕碇苽浼{米鐵氧體材料,磁性材料等。
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