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坐標(biāo)磨削的方式:徑向進(jìn)給磨削。這種方式的特點(diǎn)是利用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削,進(jìn)給時(shí)每次砂輪沿著偏心半徑的方向相對(duì)于工件作少量的移動(dòng)。這是一種常見(jiàn)的磨削方式,容易掌握,因此應(yīng)用廣泛。當(dāng)采用陶瓷結(jié)合劑砂輪時(shí),由于砂輪表面可以修得很平整,因此可以獲得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。這種方式的缺點(diǎn)是,由于砂輪受到較大的擠壓力,每次進(jìn)給量較小,發(fā)熱量較大,要有較長(zhǎng)的去火花清磨時(shí)間,適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。
大型磨床加工過(guò)程中切削的作用
大型磨床加工廠行業(yè)呆過(guò)的人都知道,它的效果,可是這片文章中要為我們說(shuō)的是大型磨床銑加工過(guò)程中的切削是做什么的?
首先是光滑效果:切削液能在刀具前、后面上構(gòu)成一層光滑薄膜,以削減金屬外表的直觸摸摸,減輕沖突及粘結(jié)現(xiàn)象。
為了確保具有良好的光滑效果,要求切削液能敏捷滲入刀具與工件或切削的觸摸界面,并構(gòu)成牢固的吸附光滑薄膜,不致在高溫、高壓及劇烈的沖突條件下被損壞。當(dāng)切削液中含有油性添加劑(如脂肪酸、皂類、胺類等化合物)或極壓添加劑(如:硫化油、氯化石蠟、二二硫酸鋅等含硫、氯或磷的有機(jī)化合物)時(shí),磨內(nèi)孔加工電話,其光滑效果就大大地加強(qiáng)了。
學(xué)習(xí)坐標(biāo)磨床操作安全
坐標(biāo)磨床的操作規(guī)程,其在前面已有,所以,相對(duì)應(yīng)的,我們來(lái)學(xué)習(xí)和了解一下它的安全操作規(guī)程,以便大家能更好更安全操作使用這一設(shè)備,提高其的工作效率。與此同時(shí),通過(guò)這次學(xué)習(xí),還能夠增進(jìn)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)與了解。所以,我們何樂(lè)而不為呢!
坐標(biāo)磨床的安全操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容,其主要是有:
(1)其相關(guān)操作人員,應(yīng)對(duì)該機(jī)器設(shè)備非常熟悉和了解,并且要是各個(gè)方面都知道才行,否則不能進(jìn)行操作使用。
(2)設(shè)備在使用前,要做好其潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。對(duì)于砂輪,應(yīng)檢查其有無(wú)裂紋等,并進(jìn)行幾分鐘的低速運(yùn)轉(zhuǎn),以便檢查其是否有問(wèn)題,如有問(wèn)題要及時(shí)處理。
(3)磨床砂輪前后,是嚴(yán)禁站人的。
(4)進(jìn)行工件測(cè)量的話,應(yīng)先停車,然后再進(jìn)行。
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