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拉絲模具用途廣泛,如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的,金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料,異型拉絲模具,從而具有極強(qiáng)的耐磨性,使用壽命極高。
拉絲模具是各種金屬線材生產(chǎn)廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種非常重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍十分廣泛,主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體,適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費(fèi)用的1/2以上,因此,如何降低拉絲模成本、提高其使用壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問題。
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模.
拉絲模用途廣泛,如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的,金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料,從而具有極強(qiáng)的耐磨性,使用壽命極高。 拉絲模鑲套的生產(chǎn)工藝,包括壓模、拔模、車削等幾個(gè)工藝步驟。
拉絲模是金屬絲通過一種模具,使其由粗到細(xì),拉絲模具生產(chǎn)廠家,逐步達(dá)到人們所需要的尺寸,這種特殊的模具就是拉絲模. 拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石,人造鉆石(人造鉆石有GE,PCD,合成料等). 銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模.還有硬線拉絲模,如拉鎢絲等. 銅線拉絲模壓縮區(qū)的角度一般為16-18度,定徑長(zhǎng)度為30-40% 而鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小,異形拉絲模具,一般在12-14度,定行長(zhǎng)度為60-70%。
拉絲模具包括金剛石拉絲模具上面,還包括硬質(zhì)合金拉絲模具;塑料拉絲模具等等。還有很多的用處
影響拉絲模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多,很龐大:
1.型腔安插。按照塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對(duì)于注射模來說,塑料作件精度為3級(jí)和3 ,重量為5克,接納硬化澆注系統(tǒng)
,型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料作件為一般精度(4-5級(jí)),成型質(zhì)料為局部結(jié)晶質(zhì)料,型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料作件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料作件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料作
件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增長(zhǎng)塑料作件重量時(shí),海南拉絲模具,就很少接納多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料作件,多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2.確定分型面。分型面的位置要有幫助于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料作件的表面質(zhì)量等。
3.確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6.按照模具質(zhì)料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7.確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8.考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件事。
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