純鎳帶生產(chǎn)廠家-騰達(dá)海川-丹陽純鎳帶

　　鎳合金

　　焊接指南

　　大多數(shù)鎳合金焊接都采用手工電孤焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)和氣體保護(hù)熔化極電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和彎曲變形。僅沉淀硬化型牌號要求焊后熱處理。美國焊接學(xué)會(AWS)發(fā)布的鎳合金焊條和填充金屬技術(shù)條件。

　　鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝非常類似。但是，由于富鎳焊縫溶池更加粘滯，熔透性更差，要獲得全熔透的焊縫，可能需要改進(jìn)接頭外形和焊接技術(shù)。鎳合金比鋼鐵材料更不允許污染物的存在，污染物會造成焊縫脆裂。

　　富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的能力使其廣泛用于異種金屬的焊接。不僅包括鎳基合金與鐵基合金的焊接，也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。同樣，鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險。

　　鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

　　鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料，在成型鎳帶開模時，總會在鎳帶點焊的位置開槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個1*7mm的十字交叉槽。這樣開槽的作用是什么呢?

　　鋰電池PACK中鎳帶開槽的作用

　　目前的點焊機(jī)，丹陽純鎳帶，大多數(shù)還都是電阻點焊。鎳帶開槽這樣做的好處，

　　一是人為地增加鎳帶上兩個點焊點之間的內(nèi)阻。點焊機(jī)的瞬間電流通過點焊針往下，鎳帶開槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個點焊針之間的內(nèi)阻增加，瞬間電流會順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發(fā)生，這樣熔點就會發(fā)生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結(jié)合連接更好。沒有開槽的鎳帶，點焊機(jī)的瞬間電流會在鎳帶上方發(fā)生，熔點也出現(xiàn)在鎳帶的上方，純鎳帶生產(chǎn)廠家，這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點焊后的拉力測試和牢固性來說，開槽的鎳帶會更好。

　　二是為了限位，人工點焊的生產(chǎn)工藝，純鎳帶發(fā)貨快不快，能讓操作員工肉眼識別到點焊的位置，以免點焊錯位。自動點焊機(jī)的工藝，制作自動點焊夾具時，開槽也能起到限位的作用。

　　鎳合金

　　鎳合金的種類

　　鎳-鉻合金690合金690是承壓設(shè)備制造所用的鎳合金中鉻含量的，對氧化性介質(zhì)有極強(qiáng)的耐蝕能力。它能有效地用于熱、和/混合酸以及氧化性鹽介質(zhì)。高鉻含量也提高了材料在高溫硫化環(huán)境中的耐蝕能力。

　　鎳-鉻-合金825由于合金含有近30%的鐵，所以合金825有時也被列入超級奧氏體不銹鋼系列中。它在硫酸和磷酸介質(zhì)條件表現(xiàn)出色，與合金20類似，精選純鎳帶，開發(fā)它們主要目的是用于硫酸和磷酸介質(zhì)。雖然合金825耐鹽酸腐蝕的能力尚可，但是它容易發(fā)生氯離子點蝕和縫隙腐蝕，特別是在不流動、不通氣的溶液中。合金825鐵含量高，所以它對堿和鹵素的耐蝕能力低于鎳含量較高的合金。

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