針梳機(jī)針芯-振宇紡器-針梳機(jī)高背針芯

針梳機(jī)的工作特點(diǎn)是在前后羅拉（也可無(wú)后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運(yùn)動(dòng)的針板排，形成較長(zhǎng)的中間控制區(qū)，對(duì)長(zhǎng)度離散較大的羊毛纖維起一種強(qiáng)制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。在牽伸過(guò)程中，當(dāng)前羅拉握持進(jìn)入前羅拉鉗口的纖維高速行進(jìn)時(shí)，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，針梳機(jī)針芯，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對(duì)纖維的控制作用不斷加強(qiáng)。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，是依靠上下螺桿與凸輪機(jī)構(gòu)等來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

針梳工序的主要任務(wù)是:通過(guò)多根并合和牽伸改善條子的中、長(zhǎng)片段均勻度;通過(guò)梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類(lèi)很多，按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分，針梳機(jī)尼龍針芯，主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無(wú)針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開(kāi)式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

針梳機(jī)的工作過(guò)程

·由檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)出喂入條子的瞬時(shí)粗細(xì)變化信息并經(jīng)杠桿放大；記憶延遲機(jī)構(gòu)通過(guò)活動(dòng)瓦塊將放大后的瞬時(shí)信息轉(zhuǎn)化為記憶鼓上鋼輥頭端的位置；由于檢測(cè)點(diǎn)在后羅拉處，針梳機(jī)高背針芯，而變速點(diǎn)在近前羅拉處，所以通過(guò)記憶鼓的回轉(zhuǎn)使記錄的信息保留所需時(shí)間；再通過(guò)傳導(dǎo)放大機(jī)構(gòu)將延遲的信息取出放大后傳給變速機(jī)構(gòu)，并由它執(zhí)行變速，達(dá)到勻整目的。

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