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手工焊接村田貼片電容的一些技巧?
手工焊接村田貼片電容的一些技巧:
1、先在焊盤上涂助焊劑,再用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊接,芯片一般不需處理就可以焊接。
2、用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上,應(yīng)注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊了,保證芯片放置正確方向。把烙鐵的溫度調(diào)到300攝氏度左右,烙鐵頭尖沾少量的焊錫,福建GRM1885C1H5R0CA01D村田貼片電容,用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片,在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片位置是否對(duì)準(zhǔn)。必要可進(jìn)行調(diào)整要麼拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置才焊接。
3、開始焊接所有的引腳時(shí),GRM1885C1H5R0CA01D村田貼片電容代理商,應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個(gè)引腳的末端,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持烙鐵尖與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
4、焊完所有的引腳后,用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫,以消除任何短路和搭接。后用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成后,從電路板上清除焊劑,GRM1885C1H5R0CA01D村田貼片電容代理商,將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細(xì)擦拭,直到焊劑消失為止。
5.貼片阻容元件則相對(duì)容易焊一些,可以先在一個(gè)焊點(diǎn)上點(diǎn)上錫,然后放上元件的一頭,用鑷子夾住元件,焊上一頭之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一頭。
GRM1885C1H5R0CA01D村田貼片電容是穩(wěn)定的介質(zhì)損耗和介質(zhì)損耗貼片電容器
貼片電容器適用于高頻電路中振蕩器、諧振器、溝道貼片電容器和耦合貼片電容器。
貼片電容被稱為溫度穩(wěn)定的陶瓷貼片電容器。當(dāng)溫度在55至125℃之間時(shí),容量變化15%。
貼片電容的容量在不同的電壓和頻率條件下不同,它隨時(shí)間的變化而變化。
貼片電容的絕緣
在以下情況,請將電解電容與電路完全隔離。
①鋁殼與陰子,陽子以及電路配線之間。
②自立型的無連接端子(增強(qiáng)強(qiáng)度用)和其他的陽子,陰子以及電路配線之間。
電解電容的外裝套管,不能保證絕緣性。請勿用于需要絕緣的地方。若需要套管具有絕緣功能時(shí),請咨詢我們世祥集團(tuán)。
世祥電子村田貼片電容的加工工序
①介電體板的內(nèi)部電極印刷
對(duì)卷狀介電體板涂敷金屬焊料,以作為內(nèi)部電極。
近年來,多層陶瓷電容器以Ni內(nèi)部電極為主。所以,將對(duì)介電體板涂敷Ni焊料。
圖1. 介電體板―內(nèi)部電極印刷
②層疊介電體板
對(duì)介電體板涂敷內(nèi)部電極焊料后,將其層疊。
③沖壓工序
對(duì)層疊板施加壓力,壓合成一體。在此之前的工序?yàn)榱朔乐巩愇锏幕烊耄径紵o塵作業(yè)。
圖2. 介電體板層疊―沖壓
④切割工序
將層疊的介電體料塊切割成1.0mm×0.5mm或1.6mm×0.8mm等規(guī)定的尺寸。
⑤焙燒工序
用1000度~1300度左右的溫度對(duì)切割后的料片進(jìn)行焙燒。通過焙燒,陶瓷和內(nèi)部電極將成為一體。
圖3. 切割―焙燒工序
⑥涂敷外部電極、燒制
在完成燒制的片料兩端涂敷金屬焊料,以作為外部電極。如果是Ni內(nèi)部電極,將涂敷Cu焊料,然后用800度左右的溫度進(jìn)行燒結(jié)。
⑦電鍍工序
完成外部電極的燒制后,GRM1885C1H5R0CA01D村田貼片電容代理商,還要在其表面鍍一層Ni及Sn。一般采用電解電鍍方式,鍍Ni是為了提高信賴性,鍍Sn是為了易于貼裝。貼片電容在這道工序基本完成。
圖4. 涂敷外部電極、燒結(jié)―電鍍工序―完成
⑧測量、包裝工序(補(bǔ)充)
確認(rèn)完成的貼片電容器是否具備應(yīng)有的電氣特性,進(jìn)行料卷包裝后,即可出貨。
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