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塑解劑使用方法
直接在生膠塑煉時加入,對天然膠推薦用料為0.2~0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應適當加大,一般用量為佳0.5~1.0phr。化學塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。
性質:A-86為P-22的衍生產品,呈藍se片狀,與傳統(tǒng)粉末狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善,并能自由流動,適于自動稱量。本品在正常條件下使用沒有危害性,在低溫、干燥的條件下儲存穩(wěn)定性好。
環(huán)保塑解劑性 質:白色或淺黃色粉末,毒性低,無污染,溶于ben、乙醇、丙tong和其他有機溶ji,不溶于水。與皮膚接觸會引起皮炎。具有jia的貯存穩(wěn)定性。
應用:天然橡膠和合成橡膠的增塑劑。特別適合于生產橡膠輪胎和膠鞋,膠管等。本品無污染,溶于苯、yi醇、丙tong和其他有機溶ji,不溶于水,但是在白色或淺色橡膠制品里會產生輕微變色。
塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑??煉。2,環(huán)?;瘜W塑解劑A-86批發(fā), 塑解劑R對混煉膠的硫化速度,制品的物理機械性能無影響。 塑解劑R不溶于水,醇,苯及一般溶劑,無du,對人體無害,使用安全穩(wěn)定。
塑解劑通??煞譃槲锢硭芙鈩┖突瘜W塑解劑。物理塑解劑包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不飽和脂肪酸鋅鹽、酯類、蠟類;化學塑解劑包括五氯硫酚類、芳基二硫化物類、有機磺酸鹽類。
技術標準
1, 外觀: 灰白色或者灰綠色均勻粉末
2, 加熱減量 % ≤2.5
3, 分解溫度 ℃ ≥300
4, 100目篩余物 % ≤0.5
塑解劑根據使用的溫度范圍分類
根據塑解劑使用的溫度不同,可分為低溫塑解劑,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚鋅鹽和2-苯甲酰胺基硫酚鋅鹽等,適用于開煉機塑煉;高溫塑解劑,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等。
化學塑解劑適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機,mi煉機上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80,高溫塑煉溫度為130-160,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。
塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,塑解劑sj-103,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。
投料:
本產品應用于生膠塑煉時,可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應避免母膠過煉。塑煉時,該劑投料時間越早越好。
塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類?;瘜W塑解劑能縮短塑煉時間,提高塑煉效率。國內生產的主要品種是五-酚 活性劑 分散劑的混合物。