單機脈沖除塵器設(shè)備多少錢-綠緣環(huán)境廢水處理

單機脈沖除塵器設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠家

小型布袋粉塵除塵設(shè)備，單機脈沖除塵器設(shè)備骨架，單機布袋除塵器箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。設(shè)有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設(shè)有。單機除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)等組成。

一、需要根據(jù)單機除塵器 除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，單機脈沖除塵器設(shè)備，確定排灰周期。

二、根據(jù)單機除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。

三、經(jīng)常檢查鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維護或替換。

四、根據(jù)單機除塵器改造運行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

五、根據(jù)單機除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。

六、而且定期對鍋爐除塵器設(shè)備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。

七、定期檢查鍋爐除塵器 差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。

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淺談濾筒除塵器的安裝程序8步驟 

1.先下后上安裝下箱體

安裝濾筒除塵器，遵循先下后上的原則。需要先裝下箱體錐形體帶支腿就位，首先將濾筒除塵器下箱體上表面水平，固定好地腳螺栓。

2. 安裝中箱體

安裝完濾筒除塵器下箱體，再將中箱體安裝就位，在濾筒除塵器的中箱體與下箱體之間加橡膠密封墊，單機脈沖除塵器設(shè)備多少錢，并與下箱體用螺栓連接固定。

3. 安裝上箱體

安裝完濾筒除塵器的中箱體后，再安裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來。這里需要說明的是安裝上箱體時，要注意凈氣出口方向，要合符設(shè)計圖紙要求。

4. 安裝低壓氣泵

要求地面平整，清潔且通風(fēng)良好的位置放置安裝低壓氣泵，并在氣泵進風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置，從而保證氣源提供的氣體干凈。

5. 安裝關(guān)風(fēng)器

將關(guān)風(fēng)器與濾筒除塵器下箱體粉塵出口相連接，并按要求向油箱注入機油。

6. 安裝進出風(fēng)口管道

再將進出風(fēng)口管道與壓縮空氣管道連接起來。

7. 安裝電控柜

安裝電控柜，包括PLC電腦控制面板，電源總開關(guān)，各分系統(tǒng)控制器、卸料器、刮板電機和低壓氣泵的輸入開關(guān)等。

接著連通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、卸料器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱均連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)。

8. 接通電源、氣源

接通各分系統(tǒng)電源包括風(fēng)機，脈沖電源氣源、卸料器等，檢看包括各分系統(tǒng)在通電情況下初步情況，進行濾筒除塵器試車階段了。

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  應(yīng)當(dāng)注意以下幾方面的問題：

1、在使用之前 要先檢查除塵風(fēng)機、電機、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，各方面都確認好之后才能操作；

2、當(dāng)開動脈沖除塵器的主體設(shè)備之前，先把除塵器開2-3min，停機時相反。

3、按照先開風(fēng)機、清灰電機、控制儀為順序開動脈沖除塵器，停機順序相反。

4、運行過程中的除塵器，單機脈沖除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠家， 保證主體設(shè)備密閉完好。

5、對于油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)的排除規(guī)定為定期每周兩次。

6、對于除塵布袋的 換的時間為每兩年 換一次，并隨時檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。

7、如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)脈沖除塵器長時間停止運行時，除清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前， 排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。停運期間，要把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油；要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進人軸承（注意電動機的防潮）；停運期間，要定期的進行短時間的運行（空運轉(zhuǎn)），保證除塵系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn)； 排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)部的冷卻水，防止冷卻水凍結(jié)發(fā)生事故。

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