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機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格,機封,如果安裝不當,就會影響密封的壽命和密封性能,嚴重時將會使密封迅速失效。
安裝前的準備工作及安裝注意事項
1、檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤,CDL42-50機封,零件是否缺少。
2、檢查機械密封各元件是否有損壞,特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時,CDL42-60機封,需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈,保持各元件表面無灰塵、異物。
立式泵的軸封多采用機械密封和填料密封,普通水介質泵多選用機械密封。 對于立式泵,機封工作條件下的受力狀態(tài)要好于臥式泵,安裝正確、運行周期較長,其故障特征同于其他機泵。
立式泵由于其的結構,易發(fā)生振動異常。 立式泵推力軸承的裝配精度及本身質量對比振動影響巨大,制造廠商應提供推力軸承軸向固定螺栓的緊固力矩,確保推力軸承質量優(yōu)。
推力軸承油箱底部軸封可靠性至關重要,CDL42-80機封,推薦使用端面密封,或推力軸承選用油霧潤滑形式。
機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面:機械密封的設計選型不對;機械密封質量不好;使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。開車后機械密封周期性泄漏:(1)轉子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉子周期性振動。
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