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tpv材料擠出成型方法是什么?
異形材擠出物
由于TPV成品的形狀穩(wěn)定性優(yōu)異,擠出后的成型收縮率小,可用于擠出各種剖面形狀復雜的產(chǎn)品。如擠出水發(fā)泡成型,該工藝在不使用有害化學藥品的情況下進行TPV擠出發(fā)泡,能夠生產(chǎn)出密度低至0. 2g/cm3的擠出型材。與海綿橡膠成型相比,具有工藝簡單(消除了硫化周期)、加工廢料可回收、產(chǎn)品的色彩和設(shè)計靈活、生產(chǎn)過程對環(huán)境影響小等優(yōu)點。
TPV的加工流變性能
由于TPV材料的形態(tài)是由完全交聯(lián)的橡膠粒子均勻地分散在熱塑性樹脂基體中所構(gòu)成的,TPV包膠PC材料,決定了它像填充的聚合物熔融體,TPV包膠PC原料,可在較寬條件下,應用傳統(tǒng)的樹脂加工設(shè)備和工藝進行加工。TPV表現(xiàn)出顯著的非牛頓流體特性,在較寬范圍內(nèi)粘度與剪切速率服從冪律關(guān)系,在模壓或壓延成型、擠出、吹塑直到注射成型中均有良好的加工性能。如在低剪切速率下的高熔融粘度,為擠出和吹塑制品提供了必要的熔體強度,確保了制品的尺寸穩(wěn)定性。對于注射制品,因高注射剪切速率下粘度低,TPV包膠PC,注模迅速完全。模注滿后,由于剪切速率降低而使粘度大大增加,制品很容易從模中取出。對于厚零件也能在極短的注射成型周期完成,而不產(chǎn)生大的變形。
3.電子電器
電池殼、無線電話機外殼及變壓器外殼護套;耳機線外皮,TPV包膠PC定制,耳機線接頭等;電源插座、插頭、護套等。
4.日用消費或其它
家用電器內(nèi)部使用的橡膠墊片或零件、衛(wèi)浴管材等。
TPV制品表面亮斑的解決方法
近客戶做一個產(chǎn)品,用TPV85A材料注塑一個類似手把的制品,中間包了一塊金屬條。
TPV 屬于烯烴類共混型熱塑性彈性體,它以熱塑性塑料(PP、PE、PS 等)為連續(xù)橡膠,以硫化橡膠相(EPDM、NBR、ACM、SEBS 等)為分散相共混組成的可注塑硫化橡膠。
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