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TPE,是基于SEBS改性的。由SEBS/SBS PP 環(huán)烷油 碳酸鈣 助劑共混而成,在業(yè)界又叫環(huán)保軟塑料
觸感上的差異;TPU材質的產(chǎn)品,膠粉用TPU顆粒,手感較為粗糙,摩擦阻力強;而TPE材質產(chǎn)品,則手感比較細膩柔和,摩擦性能較弱。
硬度(范圍)的差異;基于SEBS改性的TPE具有廣泛可調整的硬度,其硬度范圍可以在ShoreAScale0~100范圍變動,而TPU硬度范圍則通常是在Shore60A~Shore70D(目前國外出現(xiàn)硬度在45A左右的軟性TPU,不過價格相當昂貴)。設計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質量的同時﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。因此,油墨連接料用TPU膠粒,可以說TPE的硬度區(qū)間是中低硬度,而TPU硬度則是中高硬度。
燃燒后的差異;TPE燃燒氣味為特殊芳香味附帶石由氣味(石油味為PP組分燃燒氣味),火焰先端黃,火焰根部藍(超軟硬度TPE,火焰根部為黃色)。TPU燃燒則帶有一定的刺激性異味,燃燒時有茲茲的輕微炸聲。
耐溫性;TPE是-60攝氏度~105攝氏度,TPU是-60攝氏度~80攝氏度。
耐油性;TPU的耐油性要好一些,而TPE要做到耐油是有一定難度的。
比重的差異;TPE的比重變化范圍很大,從0.89~1.3之間的都有,而TPU在1.0~1.4之間。這主要是因為,它們在使用的過程中,主要是以共混物的形式出現(xiàn)。
這里介紹的TPU性能
TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,板材膠水用TPU顆粒,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結晶作用的結果。
硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加,定伸應力和300%定伸應力迅速增加,伸長率下降。TPU對油類(礦物油,動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高,TPU,其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力,從而提高了定伸應力,同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系,隨硬度增加,撕裂強度迅速增加,其理由亦與模量的解釋相同。
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