光學(xué)配件加工多少錢-沃文精密(在線咨詢)-三鄉(xiāng)光學(xué)配件加工

機械零部件加工平臺，多樣化需求滿足

傳統(tǒng)報價依賴人工經(jīng)驗，時間長，誤差大，光學(xué)配件加工電話，報價效率亟需提升。速加創(chuàng)造性地將人工智能算法引入機加工報價中，光學(xué)配件加工多少錢，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法讓機器深度學(xué)習了數(shù)十萬份的設(shè)計圖紙與成交報價，研發(fā)出的AI智能報價系統(tǒng)，實現(xiàn)“一鍵上傳圖紙，5秒自動報價”，準確率高達95.8%，極大地提高了報價效率。。

深耕“互聯(lián)網(wǎng) 智能制造”，基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)，深度整合供應(yīng)鏈資源，構(gòu)建了連接超1000 加工廠的分布式協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)，涵蓋CNC加工、3D打印、鈑金加工、手板覆膜、注塑等業(yè)務(wù)，能為不同需求量級的客戶提供零件快速打樣、中小批量生產(chǎn)等加工服務(wù)。

Model Y的前艙和乘員艙也都將采用一體化壓鑄工藝，光學(xué)配件加工報價，這幾個大型壓鑄件可以替換原先370多個零件。這樣做，能使整車減重10%，意味著巡航直接提升14%，還能降低40%的制造成本。一體化壓鑄工藝，用3D打印減少零件數(shù)量可能更適用于絕大部分產(chǎn)品。3D打印通過軟件的算法，對零部件進行拓撲優(yōu)化，將多個零部件整合成一個整體，并優(yōu)化其結(jié)構(gòu)。長征二號F火箭通過3D打印技術(shù)替代熔模精密鑄造工藝，加強肋制造周期縮短了75%，合格率由不足20%提升至98%，成本降低了30%。

零件加工和質(zhì)檢也需要2D圖紙

① 基于模型的定義未普及

基于模型的定義（MBD）是一種基于3D的產(chǎn)品數(shù)字化標注技術(shù)，它采用三維數(shù)字化模型對產(chǎn)品數(shù)字化信息的完整描述，但它需要設(shè)計師和加工車間都采用這種技術(shù)才能有效。

但目前，三鄉(xiāng)光學(xué)配件加工，并不是所有的工廠車間都安裝有合適的軟件，能夠訪問3D圖及其注釋。如果只提供3D圖紙，工廠很可能無法進行加工。所以針對只上傳了3D圖紙的客戶，銷售經(jīng)理都會提醒客戶補齊2D圖紙。


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