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為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性，注塑件成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的塑料制品，必須對塑料材料、注塑件設(shè)備與注塑件模具設(shè)計(jì)及注塑件工藝以及注塑件現(xiàn)場管理進(jìn)行完善。 設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑件的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。NTB982注塑

在遠(yuǎn)離澆口的區(qū)域，NTB982注塑廠，制品發(fā)生角度的尖銳變化也會造成這種缺陷。因此設(shè)計(jì)制品時(shí)要在那些區(qū)域使用更為平滑的圓角過渡。

對于注塑制品來說，在有紋理的制品表面，NTB982注塑廠家，其光澤的不同是較為明顯的。即使模具的表面十分均勻，不規(guī)則的光澤也可能出現(xiàn)在制品上。

注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的應(yīng)用范圍：在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較深骨位或有異形的位置時(shí)，通常采用增加鑲件的方法便于后續(xù)加工，而且可以用來排氣，無錫NTB982注塑，便于產(chǎn)品在較深的位置不會產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。NTB982注塑


精密注塑件注塑件模具的型腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，NTB982注塑工藝，且必須采用以主流道為對稱線的型腔排列方式，否則會造成各型腔的收縮率差異。多型腔注塑件模具的各型腔之間的溫差也不得發(fā)生變化。為此，在注塑件模具設(shè)計(jì)中必須采取對注塑件模具加熱或冷卻的溫度控制措施，且為了使注塑件模具各型腔間的溫差盡量縮小，必須注意溫控-冷卻回路的設(shè)計(jì)。NTB982注塑


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