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影像測(cè)量?jī)x日常維護(hù)和保養(yǎng)
a.影像測(cè)量?jī)x對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格,應(yīng)按要求嚴(yán)格控制環(huán)境溫度(20℃±2℃)及濕度(30~80%)。
b.影像測(cè)量?jī)x的導(dǎo)軌精度很高,如果導(dǎo)軌上面有灰塵或其他雜質(zhì),就容易造成導(dǎo)軌劃傷?;◢徥瘜?dǎo)軌用無(wú)水乙醇擦拭。
c.在保養(yǎng)過(guò)程中不能給任何導(dǎo)軌上任何性質(zhì)的油脂。
d.定期給光桿,絲桿或磁條等傳動(dòng)部件上少量防銹油。
e.長(zhǎng)時(shí)間未使用影像測(cè)量?jī)x,在開機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作:控制室內(nèi)的溫度和和濕度(24小時(shí)以上),檢查電源等部件是否正常。
f.開機(jī)前檢查電源,如有條件應(yīng)配置穩(wěn)壓電源,定期檢查接地。
技巧一:回歸直線偏差小
在測(cè)量產(chǎn)品角度弧度過(guò)程中,眉山測(cè)量?jī)x,經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)精度差,一個(gè)人用一樣的方法,卻誤差達(dá)到0.5度,這是經(jīng)常出現(xiàn)的事情。
在當(dāng)今諸多影像測(cè)量軟件中,直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn),對(duì)于規(guī)則性、直線性好的零件,角度測(cè)量上不會(huì)產(chǎn)生太大誤差,但對(duì)于直線性不好,毛刺多的零件來(lái)說(shuō),兩點(diǎn)采集直線的方法帶來(lái)很大的誤差,且重復(fù)精度亦不佳,這樣的直線構(gòu)成的角度,多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不理想。
技巧二:直線采集盡量長(zhǎng)
影像測(cè)量?jī)x,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米,很多測(cè)量人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差,重慶測(cè)量?jī)x,所采線段越短,那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大,線段越長(zhǎng),測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。理論角度為30度,采點(diǎn)偏差0.25mm,我們可以清楚的看到線段長(zhǎng)短對(duì)測(cè)量值的影響。
技巧三:放大倍率盡量大
很多機(jī)械零件,被測(cè)角度邊線很短,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7,或者1來(lái)采點(diǎn)測(cè)量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點(diǎn)偏差會(huì)給測(cè)量值帶來(lái)很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達(dá)到240mm~480mm,圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察,采點(diǎn)偏差將會(huì)降到較低。不過(guò),這種方法也帶來(lái)了很多不便,圖形過(guò)大,顯示窗口只能顯示很小一部分,但對(duì)于操作熟練的檢測(cè)人員和追求的品管來(lái)說(shuō),這些應(yīng)該都不是問(wèn)題。
有很多檢測(cè)人員反應(yīng),在測(cè)量角度時(shí),重復(fù)精度很差,同一個(gè)人同樣的方法,一鍵測(cè)量?jī)x器,兩次測(cè)量重復(fù)誤差達(dá)到0.5度之多。很多影像測(cè)量軟件,包括三坐標(biāo)測(cè)量軟件,直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn)。對(duì)于一些比較規(guī)則,直線性較好的零件來(lái)說(shuō),不會(huì)引起太大誤差,重慶一鍵測(cè)量?jī)x,但對(duì)于直線性不好,毛刺較多的零件來(lái)說(shuō),兩點(diǎn)采集直線的方法會(huì)帶來(lái)很大的誤差,且重復(fù)精度很差,這樣的直線構(gòu)成的角度,多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不會(huì)好了。
如果我們使用多點(diǎn)尋回歸直線的方法來(lái)確定角度的兩邊,所采直線會(huì)更貼近被測(cè)工件的實(shí)際邊線,直線偏差就會(huì)減少,同時(shí),測(cè)量誤差也會(huì)減少許多,測(cè)值重復(fù)性大大改善。
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