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膠帶加工——廣州博鴻復(fù)合材料有限公司是專門生產(chǎn)膠帶模切加工、涂布加工的。
因?yàn)榘b膠帶方面的知識(shí),我們正在購買膠帶。所以,購買包裝膠帶的企業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
一、首先介紹一下選擇膠帶的計(jì)算方法。許多人在購買膠帶時(shí)不知如何選擇指標(biāo),而且很多商家也很稀里糊涂地出售,現(xiàn)在區(qū)分膠帶的種類有膠厚、直徑、米數(shù)、碼數(shù)。采用米數(shù)和碼數(shù)是比較標(biāo)準(zhǔn)的。
嗅覺靈敏,如果氣味濃烈,有一種酸味,這類膠帶的保持力很差,特別是在低溫環(huán)境下,基本上粘在紙板上會(huì)開裂,房山區(qū)膠帶加工廠,氣味越濃,手感上還是很粘,但很快就會(huì)膠面干燥,失去膠性,這時(shí)膠帶表面就會(huì)出現(xiàn)裂紋。由于涂膠不均勻。
二、看薄膜的亮度。一般的劣質(zhì)膠帶顏色較深,斷裂概率高,強(qiáng)度差。
感應(yīng)膜的厚度,感覺膜硬的膠帶一般比較多,而且由于膜厚,實(shí)際米數(shù)會(huì)降低。膠帶選擇較軟的膠片,與手工拉長較好。
看顏色,一般透明膠帶外觀顏色越白,雜質(zhì)越少,能保證正常粘合性,100米以下的膠帶有一定的透明度,能看見紙管。黃帶看膠帶表面是否有不規(guī)則白點(diǎn)分布,用手壓不掉的是雜質(zhì)和干燥痕,本品一般有異味。
五、看紙管:選用厚紙管的膠帶通常是為了誤導(dǎo)消費(fèi)。皮帶機(jī)的生產(chǎn)始于國外,所以膠帶的厚度是7.6厘米,而劣質(zhì)的膠帶則是在紙管厚度上下了大功夫。
歡迎咨詢廣州博鴻復(fù)合材料有限公司了解更多膠帶加工廠
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密封膠帶的保存注意事項(xiàng)是什么?
1.封箱膠帶需卷放,不可折疊,存放時(shí)間較長時(shí)需每季度翻動(dòng)一次,膠帶應(yīng)存放于儲(chǔ)藏室,避免日曬。
2.根據(jù)使用要求,合理選擇封箱帶的型號(hào)和規(guī)格。
3.封箱膠帶的良好運(yùn)行與清潔有直接關(guān)系,外物會(huì)影響膠帶的偏心,使用時(shí)如果發(fā)現(xiàn)膠帶有損壞,要找出原因,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。
4.氧,由于氧氣在空氣中的含量為21%,而氧具有加速物質(zhì)氧化的特點(diǎn),因此它的活性非常高,導(dǎo)致密封膠帶迅速氧化,從而使膠帶“老化”。但是粘貼膠帶時(shí),不能讓膠帶出現(xiàn)泡泡,當(dāng)然透氣封箱膠帶,這是不可避免的。
5.紫外線(陽光):紫外線具有高溫特性,能迅速分解粘性物質(zhì),在太陽下長時(shí)間暴露的密封膠帶會(huì)分解,eva膠帶加工廠,導(dǎo)致膠帶老化。這個(gè)地方要注意使用膠帶,以使物品不受陽光照射。
6.可塑劑,主要用于軟化塑料,而大部分膠類產(chǎn)品含有可塑劑,隨著時(shí)間的改變,其物質(zhì)本身所含可塑劑的比例會(huì)越來越高,泡棉膠帶加工廠,導(dǎo)致膠帶老化等。長時(shí)間受到上述各種因素的影響,會(huì)導(dǎo)致印字膠帶變差、變軟、固化和失去粘性。
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雙層膠帶是以紙、布、塑料為基材,耐高溫膠帶加工廠,再將聚氨酯彈性體壓敏膠或環(huán)氧樹脂型壓敏膠均勻地涂膠于上述基材上,由基材、膠粘劑、保護(hù)紙(膜)三部分組成。
它可以劃分為溶液型膠帶(油溶性雙面膠)、保濕乳液型(水溶性雙面膠)、熱熔膠帶、注塑型膠帶型。常用于皮革制品、銘板、文具、電子設(shè)備、汽車裝潢、鞋廠、造紙、工藝品貼貼等主要用途。
雙層膠帶式。
柵格雙面膠帶、加強(qiáng)雙面膠帶、 Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無膠雙面膠帶、無膠雙面膠帶、雙面膠帶、 PET雙面膠帶、泡沫雙面膠帶等。適用于各方面的生產(chǎn)工藝。
雙層膠帶
采用無紡布、布基、 PET塑料薄膜、玻璃纖維、 PVC、 PE泡沫、亞克力板等為基材,將聚氨酯彈性體型壓敏膠或環(huán)氧樹脂壓敏膠均勻涂于上述基材上,并由基材、粘合劑、雙面膠帶(膜)或硅油紙三部分構(gòu)成
雙面膠是模切過程中常見的難題。
帶材漏膠問題
在模切過程中,由于原材料的存放不合理,防水卷材的疏忽,或者實(shí)際的生產(chǎn)加工程序的不合理,導(dǎo)致雙面膠在模切過程中容易出現(xiàn)膠帶泄漏問題,危及產(chǎn)品質(zhì)量。
為了解決這一難題,我們應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手:
1.購買適當(dāng)?shù)哪z質(zhì)原料;
2.存放和放置膠帶時(shí),塑料袋應(yīng)仔細(xì)密封,以免受潮;
3.減少上料支撐,減少卷筒支撐力;
4.立即清除沖切的邊腳料;
5.考慮溫度和濕度變化;
6.用印染確定模切濃度,然后在生產(chǎn)過程中適當(dāng)調(diào)整。
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