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超低溫區(qū)原材料薄厚減少,因此 ,粒子鋼壓餅多少錢一噸,與基本設(shè)計(jì)方案對(duì)比,本系統(tǒng)工程造價(jià)減少約30%上下。系統(tǒng),本系統(tǒng)有機(jī)廢氣尾部設(shè)置作用力地基沉降室和布袋除塵器系統(tǒng)。系統(tǒng)故障率低,根據(jù)數(shù)值模擬,系統(tǒng)進(jìn)煙口選用較低設(shè)計(jì)方案溫度,且選用對(duì)策依據(jù)原材料標(biāo)準(zhǔn)開展調(diào)整,因此 ,爐料工作中溫度水準(zhǔn)不容易超出殘?jiān)廴跍囟?,不容易出現(xiàn)粘圈安全事故,且耐火材料無粘圈毀壞狀況,系統(tǒng)工作率大幅升高。壓餅的目地取決于減少,操縱密度,回到利用,改善運(yùn)送特點(diǎn)等。合理收購(gòu)廢金屬資源能夠減少礦物質(zhì)資源的耗費(fèi),天津粒子鋼壓餅,做到減少土地資源占有,減少社會(huì)發(fā)展總能耗,節(jié)省,維護(hù)生態(tài)環(huán)境保護(hù),提升 勞動(dòng)者生產(chǎn)率的目地。尤其是在,當(dāng)?shù)V物質(zhì)資源被耗費(fèi)并日漸稀有時(shí),廢金屬資源的循環(huán)系統(tǒng)再利用在可持續(xù)發(fā)展觀發(fā)展戰(zhàn)略中的影響力就更為突顯。
顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的加工過程能夠分成原材料提前準(zhǔn)備及其干躁和粉碎全過程:將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進(jìn)定量料倉(cāng)。定量料倉(cāng)根據(jù)輸送機(jī)將物料送至烘干室,以依據(jù)二種物料的凈重核對(duì)二種物料開展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據(jù)輸送機(jī)輸送到氧化劑粉碎機(jī)開展粉碎,粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據(jù)輸送機(jī)提高到高料斗,隨后根據(jù)輸送機(jī)送至儲(chǔ)存?zhèn)}。濃縮粉由輸送機(jī)立即送至干躁模塊開展干躁。干躁后,水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機(jī)輸送到上位料斗,隨后由輸送機(jī)輸送到儲(chǔ)存物料庫(kù)房。
粒子鋼熱壓塊生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程可以分為自動(dòng)裝料過程:根據(jù)需要,該方法可以生產(chǎn)桶形,柱形或磚形直接還原鐵。裝載系統(tǒng)由料倉(cāng),定量管和裝料頭組成。精礦粉和還原劑通過存儲(chǔ)倉(cāng),將物料卸載到分配倉(cāng)中,然后被裝料頭裝入每個(gè)還原坩堝,實(shí)現(xiàn)坩堝布料。自動(dòng)卸貨過程:物料出爐后,常溫下降至100℃?50℃,粒子鋼壓餅供應(yīng)商,然后進(jìn)入卸料系統(tǒng)進(jìn)行卸料。風(fēng)將灰燼吸走,直接還原的鐵通過抓鉗從坩堝中除去,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排灰。
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