焦作求購滾動進口導衛(wèi)量大從優(yōu)「在線咨詢」

二切分的導衛(wèi)安裝和調整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼；已使用過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況，不符合要求的全部剔出，并根據情況進行修復或報廢。  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火，影響使用壽命和軋制。  ⑥二切分導衛(wèi)必須保證與軋機的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進一步解決問題；必須保證進出口導衛(wèi)的調整是良好的，整個軋制系統良好，才能順利達產。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產線設計應用了可調組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。添加合金元素可以提高導衛(wèi)輥的使用壽命，但整體鑄造合金導衛(wèi)輥，價格昂貴，當導衛(wèi)輥工作面磨損量超過2mm時，便喪失準確的導向功能，浪費合金元素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口

鉻鎳硅釩合金導衛(wèi)板材質的制研:

線材、型材禮機上所用的導衛(wèi)板,是在比較惡劣的環(huán)境下工作的。高溫坯料軋制時,導衛(wèi)板需淋水冷卻,同時承受強烈磨損、沖擊和壓拉應力的綜合作用。因此,對于導衛(wèi)板不僅需要常溫下的綜合機械性能,同時也需要高溫下的綜合機械性能。

過去許多軋鋼廠多用灰口鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵導衛(wèi)板,這種材質容易磨損和斷裂,使用壽命僅幾個小時,較多一個班次,檢查、檢修、更換次數頻繁,軋機的利用率不能充分發(fā)揮,直接影響生產效率和生產成本。