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二切分導(dǎo)衛(wèi)軋制條件 1. 保證12H來(lái)料符合工藝要求,用12V來(lái)料進(jìn)行精軋每架次的料型 測(cè)量,五切分導(dǎo)衛(wèi)作用,要符合軋制表上的工藝要求。 2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。 3. 14V進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)間隙與來(lái)料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符,五切分導(dǎo)衛(wèi)價(jià)格,導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對(duì)軋槽, 保證料型符合要求。 5. 16H同15H導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。 6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求,看實(shí)際軋輥的彈跳大小來(lái)定。 7. 16H出口導(dǎo)衛(wèi)的切分,新鄉(xiāng)五切分導(dǎo)衛(wèi),切分刀片應(yīng)與切分輪對(duì)齊,保證良好潤(rùn)滑和安裝。 8. 保證17H的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)與軋槽相對(duì)準(zhǔn),再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。 9. 要保證成品架次的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的正確安裝,緊固。
導(dǎo)衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu),用螺釘機(jī)械緊固方式將其固定在導(dǎo)衛(wèi)基體上,也就是用機(jī)械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上,固定導(dǎo)衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固,螺栓頭沉入導(dǎo)衛(wèi)襯板表面5mm為標(biāo)準(zhǔn)。
鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)襯板在使用過(guò)程中應(yīng)采用冷卻水冷卻,冷卻水順著水槽流入導(dǎo)板內(nèi)腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導(dǎo)板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣,這種冷卻方式簡(jiǎn)單、可靠、使用效果好,減少了停機(jī)更換導(dǎo)板時(shí)間。
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