除塵器設(shè)備-開封除塵器-凈巖環(huán)保(查看)

脈沖布袋除塵器從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題，但是在使用過程中會(huì)出現(xiàn)高溫?zé)煔?，我們?yīng)該怎樣冷卻高溫?zé)煔饽兀?/p>

　　1、參冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入一定量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?，在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過濾氣體的體積添加許多。

　　2、自然冷卻，加長(zhǎng)運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度，管道與周圍空氣的對(duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長(zhǎng)間隔能夠用為s型，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱，占用的空間較大。

　　3、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入脈沖布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入脈沖布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小，可能有水霧帶入脈沖布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

　　如果高溫收入脈沖布袋除塵器之前不采取降溫措施，就會(huì)發(fā)生燒袋現(xiàn)象，從而損壞除塵器，因此在使用除塵器時(shí)要十分注意，要做好設(shè)備運(yùn)行前的檢查。

袋式除塵器的初次運(yùn)行是指袋式除塵器投入運(yùn)行后2個(gè)月內(nèi)的運(yùn)行情況。這兩個(gè)月是布袋除塵器出現(xiàn)故障的時(shí)期。要注意操作參數(shù)，及時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障。為公司的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　(1) 預(yù)灰處理

　　為了保證濾料不受鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，在運(yùn)行初期有必要對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)灰處理。粉煤灰輸送系統(tǒng)的粉煤灰可用于預(yù)涂。如果不滿足此條件，可以考慮用油罐車進(jìn)行預(yù)涂。需要注意的是，預(yù)涂后，要保證風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行，并保持爐內(nèi)一定的負(fù)壓，這在前期一定要注意。后期，由于布袋，表面灰塵不干凈，可酌情進(jìn)行預(yù)涂。

　　(2)溫度控制

　　布袋除塵器正常處理煙氣時(shí)，溫度不高，但如果維護(hù)時(shí)不加熱干燥，濾袋容易回潮，過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞，甚至無法運(yùn)行。另外，如果濾袋沒有完全干燥，往往會(huì)發(fā)生冷凝，通常通過保持灰斗的溫度。

　　(3)壓縮空氣壓力調(diào)整

　　氣動(dòng)閥控反吹袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器以壓縮空氣為動(dòng)力，完成除塵過程。只有將壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和容積，除塵器才能正常啟動(dòng)和運(yùn)行。高壓縮空氣容易吹包，開封除塵器，低壓縮空氣容易積灰。一般情況下，當(dāng)初始濾袋除塵效果較好時(shí)，除塵壓力降低。當(dāng)濾料后期粉塵較多時(shí)，除塵壓力會(huì)增大。

　　(4)除塵效率

　　濾料運(yùn)行一段時(shí)間后，在濾袋上形成粉塵吸附層，提高濾袋的除塵效率。這時(shí)，除塵效率就會(huì)更高。

　　(5)通過灰分的多少來了解流場(chǎng)

　　袋式除塵器與電除塵器不同，其流場(chǎng)變化很大，一般人很難知道具體的流場(chǎng)變化情況。由于流場(chǎng)決定了風(fēng)量和出灰量，所以每個(gè)灰斗的出灰量是不一致的。在前期，需要檢測(cè)除塵器灰斗內(nèi)的灰量，這就變相的影響了除塵器的運(yùn)行。

　　(6)收集整理重要數(shù)據(jù)

　　前期的原始數(shù)據(jù)是有價(jià)值的數(shù)據(jù)。在運(yùn)行初期，程序往往處于調(diào)試階段，有些數(shù)據(jù)保存不好。除塵器的除塵壓力、間隔時(shí)間、運(yùn)行阻力等數(shù)據(jù)必須在前期進(jìn)行記錄，并存檔，以便后期運(yùn)行分析。

　　以上就是給大家介紹的袋式除塵器操作的初步維護(hù)，希望對(duì)大家有所幫助。

脈沖除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么？

   脈沖除塵器的運(yùn)行分為試運(yùn)行和正常運(yùn)行。首先，除塵器設(shè)備，在調(diào)試過程中，應(yīng)盡量檢查系統(tǒng)的單個(gè)預(yù)制構(gòu)件，然后進(jìn)行適應(yīng)性操作，然后進(jìn)行一些特性的試驗(yàn)。

   在正常運(yùn)行中，仍應(yīng)進(jìn)行的檢查，特別是脈沖除塵器的特性。應(yīng)注意網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)械設(shè)備負(fù)荷變化對(duì)除塵器特性的損害。機(jī)器設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)高度關(guān)注脈沖除塵器的工作情況，并做好記錄。

   脈沖除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別檢查以下幾點(diǎn)：1）、處理風(fēng)量、功能試驗(yàn)壓力、溫度是否與方案設(shè)計(jì)一致。2）、通過對(duì)煙管污水的處理情況的判斷，確定除塵袋大安裝情況。3）、注意布袋間是否有冷凝水，濕式除塵器，排灰系統(tǒng)是否。防止積灰和積灰對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p壞。4）、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、傳動(dòng)比、滾子軸承振動(dòng)和溫度。5）、除塵周期和時(shí)間的調(diào)整是影響除塵特性和運(yùn)行狀況的重要因素。如果除塵時(shí)間過長(zhǎng)，除塵器價(jià)格，粘附的粉塵層會(huì)被，成為濾袋泄漏和損壞的原因。

   如果除塵時(shí)間太短，除塵器袋上的灰塵還沒有干凈，過濾工作就恢復(fù)，并逐漸增大摩擦阻力，進(jìn)而破壞其應(yīng)用的預(yù)期效果。

   兩次除塵之間的間隔成為除塵循環(huán)。在調(diào)試過程中，應(yīng)注意粉塵特性和粉塵濃度值，根據(jù)不同的除塵方法管理和確定除塵周期和時(shí)間，并調(diào)整基本除塵參數(shù)。

   在運(yùn)行初期，往往會(huì)出現(xiàn)一些不可預(yù)知的情況，如溫度、壓力、濕度等異常，會(huì)對(duì)新設(shè)備造成損壞。氣溫度的急劇變化會(huì)導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)軸變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)會(huì)一起振動(dòng)。

   一旦停止運(yùn)行，溫度急劇下降，重新啟動(dòng)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)。根據(jù)氣的溫度來選擇不同類型的離心風(fēng)機(jī)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量的好壞，直接影響到其能否正常撥付資金。如果處理方法不正確，脈沖除塵器可能會(huì)失去除塵的效率。