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電站鍋爐廣泛采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩種。管式空氣預(yù)熱器的傳熱方式是:熱量連續(xù)地通過(guò)管壁從煙氣傳給空氣,屬間接傳熱方式?;剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器以再生方式傳遞熱量,煙氣與空氣交替流過(guò)受熱面。當(dāng)煙氣流過(guò)時(shí),熱量從煙氣傳給受熱面,受熱面溫度升高,并積蓄熱量;當(dāng)空氣再流過(guò)時(shí),受熱面將積蓄的熱量放給空氣。
熱管式空氣預(yù)熱器以超導(dǎo)熱管為傳熱元件,高溫?zé)煔鉀_刷熱管吸熱端,使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動(dòng),在冷卻端冷凝放熱,把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐補(bǔ)風(fēng)。熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部被抽成負(fù)壓真空狀態(tài),鑄鐵空預(yù)器生產(chǎn)廠家,然后填充相應(yīng)的中間介質(zhì)。熱管一端為蒸發(fā)端,另一端為冷凝端,當(dāng)熱管一端受熱時(shí),熱管中的液體會(huì)蒸發(fā),蒸汽在較小的壓力差下流向另一端,同時(shí)釋放熱量,重新凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端,如此循環(huán)往復(fù),完成熱交換。
漏風(fēng)治理措施
1) 漏風(fēng)治理措施的探索??疹A(yù)器配有漏制系統(tǒng)(LCS),由于扇形密封擋板可以調(diào)節(jié),在空預(yù)器外殼和可調(diào)扇形密封擋板之間設(shè)有滑片密封條。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,這些密封條被磨損, 形成一條縫隙,使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過(guò),這樣一方面增加了空預(yù)器的漏風(fēng),另一方面隨著灰塵的積累,限制了扇形密封擋板的移動(dòng)。因此,搪瓷空預(yù)器生產(chǎn)廠家,從其工作環(huán)境就決定了空預(yù)器漏制系統(tǒng)(LCS)工作的不可靠性,換句話說(shuō),投入大量人力、物力恢復(fù)漏制系統(tǒng)(LCS)得不償失。
2) 利用空預(yù)器換熱元件已到使用壽命應(yīng)全部更換的機(jī)會(huì)
①改造前后設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比;
②改造前后換熱元件變化的對(duì)比;
③取消漏制系統(tǒng)(LCS),固定所有的扇形密封板、軸向密封板,并加裝二次徑向隔板,使徑向和軸向密封片加倍;
④根據(jù)轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)變化選用換熱元件板型重新設(shè)計(jì)換熱元件外形尺寸;
⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉(zhuǎn)移到上連接板上,因此取消四根懸吊螺桿,空預(yù)器生產(chǎn)廠家,將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上,低溫空預(yù)器生產(chǎn)廠家,并把中心筒密封盤軸封焊死。
3) 校核推力軸承承載能力??諝忸A(yù)熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動(dòng)軸承,其承載能力為 263 083 kg,即 263 t。改造前空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量為190 t,改造后轉(zhuǎn)子重量 為 200 t,比推力軸承設(shè)計(jì)的支撐重量低得多,因此不會(huì)影響軸承使用。
空預(yù)器工作原理:
空氣預(yù)熱器熱交換原理,是通過(guò)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,緩慢地載著傳熱元件旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)流入預(yù)熱器的熱煙氣和冷空氣,而完成熱交換的。
傳熱元件從煙氣側(cè)的熱煙氣中吸收熱量,通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),把已加熱傳熱元件中的熱量,不斷的傳遞給空氣側(cè)進(jìn)來(lái)的空氣,從而加熱空氣。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),是通過(guò)傳動(dòng)裝置的大齒輪,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子外側(cè)的圍帶銷而完成,銷輪傳動(dòng)有較大的摩擦力。
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