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由整體鋼料制成的擠壓模。按??椎男螤罘譃槠侥?、流線(xiàn)模、雙錐模、錐模、平錐模、碗形模和平流線(xiàn)模,雙錐模的模角a1為600~~650,a2為100~150,擠壓時(shí)金屬流動(dòng)條件好,適合于擠壓銅合金、鎳合金和鋁合金管材。錐模(圖1d)的模角a小于900,一般a為550~700,擠壓時(shí)金屬流動(dòng)均勻,擠壓力比平模的小,但制品表面質(zhì)量不如平模好,適用于大規(guī)格管材和難變形金屬管棒型材擠壓。平錐模介于平模和錐模之間,兼有兩者之優(yōu)點(diǎn),適于鋼和鈦合金擠壓。碗形模的??壮释胄危饕糜跐?rùn)滑擠壓和無(wú)壓余擠壓。平流線(xiàn)模的模孔介于平模與流線(xiàn)模之間,兼有平模和流線(xiàn)模的優(yōu)點(diǎn),適于鋼與鈦合金的擠壓。盛錠筒的溫度對(duì)擠壓非常重要,為了使熱應(yīng)力降到低,防止內(nèi)襯收縮,并且使盛錠筒與內(nèi)襯同時(shí)達(dá)到可操作的溫度,所以,對(duì)盛錠筒的加熱必須漸進(jìn)式地完成。
擠壓機(jī)盛料筒生產(chǎn)批發(fā)的內(nèi)孔直徑受到這些因素影響,你知道嗎?一起漲知識(shí):
擠壓筒的大內(nèi)孔直徑還受到擠壓機(jī)前梁空間的限制,如 果前梁開(kāi)口空間較小,則擠壓筒的外徑就不能過(guò)大,因而就會(huì)受 到限制,否則會(huì)影響擠壓筒本身的強(qiáng)度。擠壓筒的小直徑應(yīng)保證 工具的強(qiáng)度,特別是擠的強(qiáng)度。此外,過(guò)小,過(guò)大,對(duì)擠 壓筒內(nèi)套本身和擠壓墊片、模子等工具的使用壽命等也有影響。進(jìn)行有效摩擦擠壓時(shí),擠壓筒與金屬錠坯之間不能有潤(rùn)滑劑,以便建立高摩擦應(yīng)力。的小值還與擠壓機(jī)的能力有關(guān),對(duì)于小型擠壓機(jī)來(lái)說(shuō),由于擠 壓筒的工作內(nèi)套和擠等工具的尺寸太小,
擠壓筒加熱方式
擠壓筒工作前需要進(jìn)行預(yù)加熱,雨晗廠(chǎng)家為您介紹擠壓機(jī)盛料筒生產(chǎn)批發(fā)的加熱方式:
(1) 開(kāi)始擠壓前,把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內(nèi),或用煤氣,或 用的加熱器從筒內(nèi)加熱。
(2) 在擠壓筒加熱爐內(nèi)加熱。
(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。
近年來(lái),為了更準(zhǔn)確 控制擠壓筒和鑄錠溫度,研發(fā)出了分區(qū)控制電阻加熱法。更多擠壓筒實(shí)用知識(shí),請(qǐng)關(guān)注我們。
鋁型材的生產(chǎn)要靠擠壓機(jī)盛料筒生產(chǎn)批發(fā)與擠壓模具的配合,這里為您介紹錐面配合密封,即模子與擠壓筒之間依靠 錐面或雙錐面配合密封。其主要優(yōu)點(diǎn)是密封性強(qiáng),金屬不易溢出而 形成“大帽”,易對(duì)準(zhǔn)中心,有自動(dòng)調(diào)心作用,可保證管材的壁厚均 勻。
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