【廣告】
鋁擠壓成型的工藝特點(diǎn)
金屬制品制造工藝有好幾種,那為什么鋁偏偏選擇了擠壓成型工藝,這種工藝有何特點(diǎn)?作為專業(yè)生產(chǎn)擠壓餅廠家等擠壓配件的洛陽雨晗小編有話說:
1、在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性;
2、擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材;
3、擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、有效;
4、擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率;
5、擠壓過程對(duì)金屬的力學(xué)性能有良好的影響;
6、工藝流程短,生產(chǎn)方便,一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結(jié)構(gòu)件,設(shè)備投資少、模具費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高;
7、鋁合金具有良好的擠壓特性,特別適合于擠壓加工,可以通過多種擠壓工藝和多種模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。
洛陽雨晗是一家專業(yè)從事工模具、擠壓餅廠家、擠壓筒等設(shè)備的公司,本公司擁有雄厚的技術(shù)力量和齊全的加工、測(cè)試設(shè)備。造始終堅(jiān)持“以質(zhì)量為生命,以零缺陷為目標(biāo)”的宗旨,堅(jiān)持“精益求精,品質(zhì)更新”的理念,作為推向更高成果的起點(diǎn)。
公司生產(chǎn)的擠壓墊通過調(diào)節(jié)頂墊端面和主體之間的間隙,保證主體脹大系數(shù)和合金的牌號(hào)沒有關(guān)系,擠壓墊可以通用,且減少擠壓墊的規(guī)格,節(jié)約了成本;減少更換擠壓墊的工序,節(jié)約了生產(chǎn)工時(shí);降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
過量刮鋁
過量刮鋁是擠壓墊使用過程中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題,這個(gè)問題原因可能在這:
擠壓餅廠家從擠壓筒中返回,會(huì)刮帶一些鋁,包鋁太多成為過量。過量刮鋁嚴(yán)重時(shí)候由于夾帶汽提會(huì)在制品表面產(chǎn)生氣泡,過量刮鋁的主要原因是固定擠壓墊和擠壓筒的間隙太大造成的。我們繼續(xù)來介紹,在搜狐網(wǎng)中了解到,這個(gè)大型的家伙,相當(dāng)于84架空客A380的拉力,大塊頭有大智慧,有了它,大型飛機(jī),高鐵上超大構(gòu)件都不再話下。處理方法是首先檢查膨脹環(huán)是否迅速膨脹,如果工作正常就要調(diào)整擠壓墊與擠壓筒之間的間隙,從小的間隙逐漸增加,已確定每個(gè)家用實(shí)際的工作間隙。