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如果物料在干燥時(shí)滾筒烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速太小,可能會(huì)延長(zhǎng)烘干時(shí)間,懷仁蒙煤烘干機(jī),而且物料有收縮的危險(xiǎn),從而影響烘干后物料的品質(zhì),如果風(fēng)的速度過(guò)大,也會(huì)使物料烘干的速度過(guò)快,但因風(fēng)速過(guò)快而導(dǎo)致烘干較快的話,物料會(huì)有干裂的危險(xiǎn)。
在烘干時(shí)物料烘干不均勻,會(huì)導(dǎo)致一些物料溫度過(guò)高,含水量過(guò)低,如果物料不夠單一,滾筒烘干機(jī)干燥的均勻性是很難控制,蒙煤烘干機(jī)視頻,不同物料的干濕度相差很大,會(huì)嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)烘干后物料的質(zhì)量。
煤泥烘干機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保下道工序的需求。自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,大型蒙煤烘干機(jī),減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
煤泥烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程,由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,1000噸蒙煤烘干機(jī),溫度達(dá)到600-850℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過(guò)三層換熱,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),含塵濕氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。
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