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煤泥烘干機工作原理:
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,大型蒸汽煤泥烘干設(shè)備價格,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,黃陵蒸汽烘干煤泥設(shè)備,物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。煤泥烘干機在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中,蒸汽烘干煤泥設(shè)備多少錢,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用,獲得了很好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,在加上密封,保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
煤泥烘干機的工作原理;
槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機,又稱為耙式煤泥烘干機、旋耙式煤泥烘干機、旋轉(zhuǎn)槳葉式煤泥烘干機,該機是在保留普通煤泥烘干機優(yōu)點的基礎(chǔ)上,針對其不能適應(yīng)于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷,增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉,強化對物料的破碎、分散功能,填充滾筒中心“黑洞”,物料表面積充分擴大,充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分,因為物料顆粒較小化,傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實踐證明,蒸汽烘干煤泥設(shè)備生產(chǎn)廠家,槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機比普通煤泥烘干機,單位面積水分蒸發(fā)能力達到25-60k/m2?h,是普通煤泥烘干機的1-2倍,同尺寸烘干機產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥,尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85%高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計。
煤泥烘干機應(yīng)用范圍:
廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。煤泥烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中?;剞D(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。礦渣烘干機,煤泥烘干機常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。
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