2000L加氫釜-山西加氫釜-午陽化機反應(yīng)釜

加氫反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)點

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點、廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，山西加氫釜，實驗器械.對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控.

加氫反應(yīng)釜的安全投料

安全投料：

1、確定好設(shè)備和外部配附件的使用性和安全性，開始按照規(guī)范進行投料，非真空投料的要開啟排氣閥，投料完關(guān)閉進料閥和排氣閥。

2、用真空泵將釜內(nèi)抽真空，進氮置換2-3次（氣表壓0.2-0.5MPa），進氫氣置換2-3次（氣表壓0.2-0.3MPa），可以直接進氫氣置換2-3次，不銹鋼磁力加氫釜，省略氮氣置換，具體以工藝的操作規(guī)程為準；如果抽真空期間、氮氣/氫氣置換期間如有發(fā)現(xiàn)泄漏，必須處理完畢方可進行生產(chǎn)，堅決不能讓泄漏或問題出現(xiàn)在設(shè)備的高溫高壓時間段。

中途取樣

1、中途取樣視工藝的要求而進行，目的是準確的掌握不同階段的反應(yīng)情況，對不同階段物料進行檢驗分析，以便進行工藝改進。

2、釜內(nèi)設(shè)備有取樣管，取樣有一般2種操作，1種是直接打開連接在取樣管上的閥門進行取樣，第2種是在取樣管連接的閥門端，設(shè)有取樣器進行取樣。

3、取樣的操作，高溫磁力加氫釜，開啟取樣閥前要求安全防護器具，以免高溫或是飛濺傷到操作者，緩慢的打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，2000L加氫釜，量達到要求就可，關(guān)閉取樣閥并清潔取樣口，停留1-2分鐘確定取樣閥沒有泄露方可離開。

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